廢氣活性炭吸附裝置-活性炭吸附-清藍(lán)環(huán)保(查看)

物理-化學(xué)一體化制備技術(shù)物理-化學(xué)活化法顧名思義就是結(jié)合應(yīng)用物理活化和化學(xué)活化的方法，即炭先經(jīng)化學(xué)法處理，隨后再進(jìn)一步用物理法（水蒸氣或 CO2）活化。國(guó)外研究人員通過(guò)H3PO4和CO2聯(lián)合活化法制得了比表面積高達(dá)3700m2/g 的超級(jí)活性炭，活性炭吸附凈化裝置，具體步驟是在85℃下先用H3PO4浸泡木質(zhì)原料，經(jīng)450℃炭化4h后再用CO2活化。將物理法和化學(xué)法聯(lián)合，利用物理法的炭化尾氣為化學(xué)法生產(chǎn)供熱，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)燃煤消耗，廢氣活性炭吸附裝置，同時(shí)得到物理法活性炭和化學(xué)法活性炭。

如何客觀地評(píng)價(jià)活性炭的優(yōu)劣?根據(jù)活性炭處理對(duì)象和應(yīng)用于不同的工藝情況，活性炭吸附，確定是選用煤質(zhì)活性炭還是木質(zhì)活性炭，是選用顆?；钚蕴窟€是粉末活性炭，并收集活性炭基本資料，如碘值、亞甲藍(lán)、強(qiáng)度、孔隙率、漂浮率、灰分、粒度、水分、堆重等。除了《凈水用煤質(zhì)顆?；钚蕴俊稧B/T7701.4-1997國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)的部分指標(biāo)值，此外還應(yīng)收集企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況，如年產(chǎn)量、年產(chǎn)值、企業(yè)規(guī)模、經(jīng)營(yíng)管理水平、生產(chǎn)工藝、工程業(yè)績(jī)等，在價(jià)格適中的同時(shí)考慮貨源充足，來(lái)源方便，活性炭吸附設(shè)備，進(jìn)行初步評(píng)價(jià)。

氫氧1化鉀活化法KOH活化法是20世紀(jì)70年代興起的一種制備高比表面積活性炭的活化工藝，其活化過(guò)程是將原料炭與數(shù)倍炭質(zhì)量的KOH或NaOH混合，在不超過(guò)500℃下脫水后于800 ℃左右煅燒若干時(shí)間，冷卻后將產(chǎn)品洗滌至中性即可得到活性炭。反應(yīng)機(jī)理是活化過(guò)程中被消耗的炭主要生成了碳酸鉀，同時(shí)在800℃左右，被炭還原的金1屬鉀（沸點(diǎn)762℃）析出，金屬1鉀的蒸氣不斷進(jìn)入碳原子所構(gòu)成的層與層之間進(jìn)行活化，這兩個(gè)反應(yīng)使產(chǎn)物具有很大的比表面積。 [2] KOH法活性炭主要應(yīng)用在超級(jí)電容器領(lǐng)域。以椰殼為主要原料所制得的活性炭比表面積可接近3000m2/g，比電容可超過(guò)200F/g，同時(shí)還可表現(xiàn)出非常優(yōu)良的儲(chǔ)氫和儲(chǔ)甲1烷能力，在77K 和100kPa的情況下，儲(chǔ)氫量可達(dá)到2.94%，壓力提高至1MPa，儲(chǔ)氫量可達(dá)4.82%。

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