在機械企業(yè)的倉庫中,采購收貨的流程是的。而為了更好完成采購收貨流程,機器企業(yè)往往都會上線一套WMS系統(tǒng)了,那么上了WMS系統(tǒng)后,其采購收貨流程會產(chǎn)生了哪些變化呢,又有哪些收益呢?
步:SAP中的采購訂單同步到WMS系統(tǒng)中
采購員工在SAP中創(chuàng)建好采購訂單,如果采購的物料中需要有SO號和行號的,則需要寫上。創(chuàng)建完采購訂,同步到WMS系統(tǒng)中。
第二步:SRM中的發(fā)貨單同步到WMS系統(tǒng)中
在SRM系統(tǒng)中創(chuàng)建好發(fā)貨單,標明哪些物料需要質(zhì)檢,哪些需要,同步到WMS系統(tǒng)中,WMS系統(tǒng)會自動匹配采購訂單和SO綁定信息。
第三步:打印和粘貼收貨標簽條碼
供應(yīng)商送貨到庫后,冷庫租賃管理系統(tǒng)功能,在WMS系統(tǒng)中打印物料標簽條碼,標簽數(shù)量可以自己輸入打印,打印完畢后進行標簽粘貼。
第四步:PDA掃描收貨
收貨員工拿著PDA,掃描收貨,自動帶出收貨物料、數(shù)量等信息,然后再掃描收貨庫位和條碼標簽,核對收貨數(shù)量,無誤后提交過賬,生成過賬憑證號,同時增加WMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的收貨庫存。
其中,如果是急料物料,則會在收貨時進行提醒,盡快完成收貨;如果收貨的物料屬于的,則會自動生成一張上架單,同時自動增加WMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的良品收貨庫存。反之,如果是質(zhì)檢物料,便會自動生成一張檢驗單,而且PDA上也會提示檢驗單的打印,同時會增加WMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的待檢收貨庫存。
第五步:質(zhì)檢后,生成上架單和不良品退貨單
在SAP系統(tǒng)質(zhì)檢后,同步到WMS系統(tǒng)后,會生成對應(yīng)的上架單和不良品退貨單
生成上架單后,則會自動將WMS系統(tǒng)中的待檢庫存變?yōu)榱计?,再進行PDA掃描上架操作,上架到合適的庫位上去。
生成不良品退貨單后,在PDA中將這些物料移動至退貨區(qū)。等到供應(yīng)商來取貨時,再利用PDA掃描出庫,然后打印出退貨單,給供應(yīng)商簽字確認。
企業(yè)上線了wms倉儲管理系統(tǒng)后,將會建立規(guī)范的的現(xiàn)代倉庫管理體系,對倉儲環(huán)節(jié)進行流程管理,從商品入庫——庫內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫,從分類分區(qū)、定位定量等維度實現(xiàn)精細化管理,創(chuàng)造更多價值。
2、物料信息設(shè)置
通過在wms系統(tǒng)中,維護好物料信息,包括包裝數(shù)量、類型(成品/物料/大件)、倉位(設(shè)置固定放置位置)、有效期、倉管員(哪個員工負責(zé)管理)等等數(shù)據(jù),為后續(xù)的物料管理和作業(yè)流程,做好準確。
4、多樣化入庫流程
針對不同類型的物料,比如進口類、自制品等。通過WMS設(shè)置的不同入庫流程,滿足這些特殊類型物料入庫需求。
同時wms系統(tǒng)可以滿足多批次收貨需求。wms系統(tǒng)先將一部分進行收貨,然后再自動扣減已經(jīng)收貨數(shù)量,直接到將這個收貨任務(wù)完成。
5、上架策略
通過wms系統(tǒng)的上架策略,可以很好滿足不同類型物料的上架需求。
1)對于收貨的物料,系統(tǒng)會推薦到待檢區(qū)進行放置。
2)對于上架的物料,如果是大件區(qū),則會推薦到大件區(qū);如果是設(shè)定好的存放位置,則推薦設(shè)定好的上架庫位等等
3)如果某個庫位存放A物料,那么當(dāng)A物料需要上架時,則會推薦這個庫位。
6、出庫策略
通過wms系統(tǒng)的出庫策略,會自動規(guī)劃好揀貨路徑,讓你走少的路,揀完所有物料;揀貨時,系統(tǒng)會顯示下架庫位,讓你快速找到對應(yīng)物料下架,確保了生產(chǎn)所需的物料準確又快速。
8、作業(yè)全程可視化管理,實時監(jiān)控和調(diào)度作業(yè)過程
通過WMS系統(tǒng)與看板集成,可以實時將現(xiàn)場的收貨、急料、出貨、備料等作業(yè)進度顯示到看板上,讓管理人員可以實時查看任務(wù)動態(tài),方便合理安排任務(wù)和發(fā)現(xiàn)問題。
現(xiàn)今,越來越多的企業(yè)逐漸意識到數(shù)字化在企業(yè)管理中的重要性。ERP系統(tǒng)、TMS系統(tǒng)、OMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)等的出現(xiàn)都代表了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求。其中,條碼WMS倉庫管理系統(tǒng)已經(jīng)逐步得到許多企業(yè)的認可。冷庫租賃管理系統(tǒng)功能
傳統(tǒng)倉庫管理的痛點:
① 倉庫工作量大,作業(yè)效率低下,數(shù)據(jù)延遲嚴重。
② 作業(yè)準確率無法保證,人工鍵入作業(yè)信息效率低,且無法避免人為出錯。
③ 貨物標識不規(guī)范,人找貨難。
④ 依賴員工的記憶和經(jīng)驗,新員工培訓(xùn)成本高。
⑤ 沒有完善的質(zhì)量追溯體系。
一、作業(yè)
① 運用條碼WMS系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息快速錄入:倉庫所有作業(yè)都是通過PDA掃描條碼完成,減少人工鍵入,效率得到提升。
② 運用條碼WMS系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時同步:PDA掃描作業(yè)完成后,數(shù)據(jù)立刻同步到系統(tǒng)中,系統(tǒng)能馬上能夠查詢數(shù)據(jù),并打印相關(guān)報表。
③ 條碼WMS系統(tǒng)無縫對接ERP系統(tǒng):用戶只需操作條碼WMS系統(tǒng),ERP便會自動同步相關(guān)數(shù)據(jù),并產(chǎn)生供應(yīng)鏈單據(jù)。
二、準確作業(yè)
① 運用條碼WMS系統(tǒng),保證作業(yè)準確:通過PDA作業(yè),所有的作業(yè)數(shù)據(jù)都是通過條碼自動識別技術(shù),準確地記錄到條碼WMS系統(tǒng)中。利用PDA掃描條碼,嚴防發(fā)料發(fā)貨等作業(yè)錯誤,保證作業(yè)準確。
② 運用條碼WMS系統(tǒng),保證ERP數(shù)據(jù)準確:條碼技術(shù)的運用,限度保證作業(yè)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)準確,條碼WMS系統(tǒng)將數(shù)據(jù)同步到ERP中,保證兩者數(shù)據(jù)準確一致。
③ 運用條碼WMS系統(tǒng),準確采集包裝數(shù)據(jù):利用條碼掃描,實時采集產(chǎn)品包裝數(shù)據(jù)采集,減少人工失誤。
三、完善追溯
通過條碼WMS系統(tǒng)的應(yīng)用,完善企業(yè)倉庫質(zhì)量追溯體系。利用條碼技術(shù),為物料、半成品、成品追溯提供完整的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),可以正向追溯,也能反向追溯,有清晰的追溯路線。
條碼WMS系統(tǒng)在企業(yè)倉庫的應(yīng)用效益顯著,智慧倉儲建設(shè)效果突出。
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