中央有通孔圓形固結(jié)磨具
用磨料結(jié)合劑等制成中央有通孔圓形固結(jié)磨具。砂輪磨具用量大、使用面廣一種,使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn),可對(duì)金屬或非金屬工件外圓、內(nèi)圓、平面各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨精磨以及開槽切斷等。
砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料(剛玉碳化硅等)砂輪超硬磨料(金剛石立方氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。
砂輪特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常高速下工作,因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)(保證砂輪高工作轉(zhuǎn)速下,不會(huì))靜平衡試驗(yàn)(防止工作時(shí)引起機(jī)床振動(dòng))。砂輪工作一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能正確幾何形狀。
電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件
目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡(jiǎn)易,電鍍金剛石磨輪供應(yīng)商,生產(chǎn)條件較差,不重視環(huán)境保護(hù),造成環(huán)境污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。要實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn),提高產(chǎn)品的檔次,必須做到綜合治理。
觸點(diǎn)壓力:更多壓力促使磨削更快。
磨料堵塞:研磨過程,磨具脫落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙當(dāng),從而會(huì)增大摩擦降低研磨效果。
使用冷卻液有兩方面作用:一是起冷卻作用。由于切割過程中圓鋸片與石料之間的摩擦和沖擊作用,在切割面上產(chǎn)生大量的熱量,唐山電鍍金剛石磨輪,而石材的散熱性又差,使大部分熱量被鋸片吸收,尤其是金剛石刀頭,更是,這樣極易造成金剛石石墨化,刀頭也易被灼傷和易脫落。同時(shí)鋼基體也易產(chǎn)生熱變形及從水口根部開裂。
不合格鍍層退除
可用酸在室溫下浸泡電鍍廢品(工件不得帶水)幾十分鐘至數(shù)小時(shí),新配酸液退速快,舊酸液退速慢。當(dāng)退除效果變差時(shí),應(yīng)倒去廢酸,回收金剛石,集中處理,再次使用。實(shí)踐表明,酸液內(nèi)加少量氯化鈉,容易造成基體過腐蝕。
此外,由于金剛石彈性模量大,切削時(shí)刃部變形小,對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小,可使切削過程在小變形下完成,從而可以提高加工表面質(zhì)量
大型木工切削作業(yè),電鍍金剛石磨輪現(xiàn)貨供應(yīng),尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為硬材料的切削刀具,成為木工干切削作業(yè)刀具的,其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星,金剛石鋸片,維氏硬度10000HV,電鍍金剛石磨輪尺寸,耐酸性強(qiáng),刃口不易鈍化,加工木材一次成型質(zhì)量好,耐磨度高,相比硬質(zhì)合金更耐磨,針對(duì)刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時(shí)間可達(dá)300~400個(gè)小時(shí),使用報(bào)廢時(shí)間可以達(dá)到4000小時(shí)/片,相比硬質(zhì)合金刀片而言,使用壽命更長(zhǎng),而且加工效率和加工精度更是達(dá)到的需求。
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