酸洗時間長,銅件拋光,導致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好,對厚氧化皮效果不理想,特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂 、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗pi勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
表面結構要求的圖形標注的演變說明a既沒有定義默認值也沒有其他的細節(jié),尤其是
——無默認評定長度;
——無默認取樣長度;
——無“16%規(guī)則”或“大的規(guī)則”。
b在GB/T 3505-1983和GB/T 10610-1989中定義的默認值和規(guī)則僅用于參數(shù)Ra,Ry和Rz(十點高度)。此外,金屬拋光,GB/T 131-1993中存在著參數(shù)代號書寫不一致問題,常州拋光,標準正文要求參數(shù)代號第二個字母標注為下標,但在所有的圖表中,第二個字母都是小寫,而當時所有的其他表面結構標準都使用下標。
新的Rz為原Ry的定義,原Ry的符號不再使用。
d表示沒有該項。
完整符號
在完整符號中,對表面結構的單一要求和補充要求應注寫在圖中所示的位置。
表面結構單一要求包括:
—表面結構參數(shù)代號
—數(shù)值;
—傳輸帶/取樣長度。
a- 注寫表面結構的單一要求;
a 和b( 同時存在) a 注寫表面結構要求, b 注寫第二表面結構要求;
補充要求
c- 注寫加工方法“,車”“、銑”“、鍍”等;
d- 注寫表面紋理方向, 如“=”“、×”、“M”等;
e- 注寫加工余量。
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