噴霧干燥機(jī)霧化裝置日常維護(hù)保養(yǎng)
離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液,乳液,懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀,顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布,麥芽糊精噴霧干燥機(jī),殘留水份含量,堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),離心噴霧干燥是一道理想的工藝。
高速離心要求在高速 下平穩(wěn)工作,因此在安裝時(shí)應(yīng)注意塔體上端安裝的法蘭面應(yīng)達(dá)到基本水平,兩平面間須加橡膠法蘭墊以防止震動(dòng)。其保養(yǎng)特別注意:
1、噴頭選用潤(rùn)滑油為30(N46)或(N46)高速機(jī)械油。
2、應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否在油標(biāo)尺線的正常位置上(注意:注油不應(yīng)超過油位線,否則油會(huì)滲入主軸下部直至霧化盤造成漏油)。開機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常,發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī),拆修油泵或調(diào)換,直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間,操作工必須隨時(shí)檢查和注意油泵供油情況。潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。
3、在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲,或有劇烈震動(dòng)的情況應(yīng)立即停車,檢查原因直至正常后,方可使用。
4、為延長(zhǎng)使用壽命,建議用兩臺(tái)轉(zhuǎn)換使用。一般邊疆工作一段時(shí)間需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)軸承 稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有嚴(yán)重擦傷應(yīng)換新使用。邊疆使用時(shí)間(一班制為96小時(shí),水解酵母粉噴霧干燥機(jī),二班制為48小時(shí),三班制為24小時(shí)),配水箱冷卻時(shí)可適當(dāng)延和使用時(shí)間。
5、在拆裝霧化盤等零件時(shí)應(yīng)特別注意不要把主軸碰彎,噴霧干燥機(jī),固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊,防止松動(dòng)脫落。
6、每月需更換新油一次,更換時(shí)拆下霧化盤和外罩殼,擰下機(jī)鷹上端的放油螺絲,待油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上,注上新油(約一公斤左右)注意不要超過或低于油位線。
低溫噴霧造粒干燥機(jī),離心噴粉造粒機(jī),有客戶成功案例,樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。離心噴霧干燥機(jī)正確使用流程
當(dāng)離心噴霧干燥機(jī)投入正常使用之后,還應(yīng)守時(shí)收料、守時(shí)查看各系統(tǒng)作業(yè)狀況,記載各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí),應(yīng)首要關(guān)停加熱設(shè)備,并用水來代替料液以沖刷料管殘留料液,然后封閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以連續(xù)送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的作業(yè)。
接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,封閉除塵器及氣錘,究竟封閉總電源,結(jié)束出產(chǎn)操作。如遇緊急狀況,有必要當(dāng)即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首要關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。假定突遇停電,應(yīng)使塔體天-然降溫,然后翻開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
此外,運(yùn)用結(jié)束后應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗潔凈。在用清水洗不掉時(shí),運(yùn)用刷子沖刷。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的運(yùn)用壽數(shù)甚至損壞其它機(jī)件。噴頭作業(yè)結(jié)束后和運(yùn)送過程中切忌臥放。安放不正確,會(huì)使主軸曲折,影響運(yùn)用,因而安放應(yīng)有固定架。
高速離心噴霧干燥機(jī)配件組成介紹
蠕動(dòng)泵
用于噴霧干燥機(jī)進(jìn)料使用、蠕動(dòng)泵由三部分組成:驅(qū)動(dòng)器,泵頭和軟管。流體被分在泵管中、可替換泵管、流體可逆行、可以干運(yùn)轉(zhuǎn),維修費(fèi)用低等特點(diǎn)構(gòu)成了蠕動(dòng)泵的主要競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
高速離心
高速離心采用軸承,齒輪經(jīng)過磨齒,精度在5級(jí),傳動(dòng)件均經(jīng)過動(dòng)平衡檢測(cè),空載振動(dòng)值小于5un,負(fù)載振動(dòng)值小于15um,無故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá)7200小時(shí),大型帶有油溫,油位,放堵料等檢測(cè)點(diǎn),使運(yùn)行安全,實(shí)現(xiàn)在操作室對(duì)運(yùn)行情況的監(jiān)控。
上的離心盤可根據(jù)不同物料的特性而定制成不同規(guī)格、不同材質(zhì)、不同形狀的離心盤。
脈沖式布袋除塵器
脈沖袋式除塵器具有調(diào)節(jié)氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
旋轉(zhuǎn)給料閥
旋轉(zhuǎn)給料閥是應(yīng)用于粉體(粉沫、顆粒物料、粉粒混合物)輸送系統(tǒng)中用來卸料、計(jì)量、除塵、定量輸送、混合、包裝的設(shè)備。用于化工,石油,冶金,耐火材料,電力,水泥,塑料,糧食等行業(yè)。用于噴霧干燥機(jī)的卸料使用
YPG-2000型壓力噴霧干燥機(jī)控制要求--技術(shù)附件
1、YPG-2000型噴霧干燥機(jī)組,
加熱系統(tǒng):導(dǎo)熱油加熱;
細(xì)粉捕集系統(tǒng):旋風(fēng)分離除塵+布袋除塵;
下料系統(tǒng):旋風(fēng)、布袋自然風(fēng)風(fēng)送冷卻集中收料+雙螺桿料倉(cāng)混合:
冷壁系統(tǒng):冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁(余熱回收);
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):送引風(fēng)機(jī)開式循環(huán);
空氣過濾系統(tǒng):初、中效空氣過濾器;
供料系統(tǒng):螺桿泵可調(diào)式自動(dòng)供料;
控制系統(tǒng):本系統(tǒng)采用MCC(中央集中電機(jī)控制)+PLC(可編程控制器)+MCGS(嵌入式觸摸控制系統(tǒng))控制,進(jìn)風(fēng)溫度PID控制,出風(fēng)溫度采用模糊控制,4-20mA信號(hào)輸出匹配進(jìn)料量;超溫報(bào)警功能,設(shè)有聲光報(bào),同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉加熱器和打開冷風(fēng)閥,豆蛋白質(zhì)水解物噴霧干燥機(jī),防止防塵布袋過熱燃燒。
2、安裝所需:水、電由買方負(fù)責(zé)接至現(xiàn)場(chǎng),插線板由賣方自帶,氣動(dòng)振打裝置用壓縮空氣由買方負(fù)責(zé)并接至設(shè)備接口。
3、采用變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),主軸經(jīng)齒輪箱增速12500-,使得霧化盤線速度高達(dá)成品顆粒要求,霧化盤的孔形可選用方形孔。
4、氣動(dòng)敲,采用日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品。
5、配置一套DSH-10雙螺桿混合機(jī)和10立方混料倉(cāng),物料經(jīng)過處為SUS304,含檢修平臺(tái)、樓梯、扶手、吊裝支架及電動(dòng)葫蘆。
6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進(jìn)行保溫。
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