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無縫鋼管內(nèi)壁淬火機定制廠家-領(lǐng)誠(圖)

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車床變速箱撥叉齒輪采用超音頻淬火電源進行熱處理的工藝分析

車床變速箱撥叉齒輪的模數(shù)為6mm,無縫鋼管內(nèi)壁淬火機定制廠家,材料為38CrMoA1A鋼。熱處理技術(shù)要求:調(diào)質(zhì)硬度為250-280HBW。為滿足此要求,不少廠家采用超音頻淬火電源進行熱處理,效果良好。

(1)工藝流程 調(diào)質(zhì)一粗加工一高溫時效一精加工一氣體滲氮一精加工一成品。

(2)熱處理工藝

1)調(diào)質(zhì)處理。采用超音頻淬火電源進行,淬火工藝:930-950℃,淬油;高溫回火工藝:630-650℃,油冷。

2)高溫時效。同樣采用超音頻淬火電源進行,加熱溫度為560℃,空冷。

不少廠家采用上述工藝進行熱處理,生產(chǎn)出來的齒輪硬度達到250-280HBW,滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn),可以大大提高工人的生產(chǎn)效率。

柄式銑刀是如何采用高頻淬火設(shè)備淬火的

高速具大多用鹽浴淬火,少部分用真空,這里介紹用高頻感應(yīng)淬火工藝。

銑刀高頻熱處理采用WH-VI-16型設(shè)備及自制淬火機床,工件由固定,可以上下移動或轉(zhuǎn)動,可無極變速;用單圈感應(yīng)器,感應(yīng)器與工件之間的間隙為4--5mm.銑刀的材料為W18CR4V的高速鋼含有大量的合金元素,異熱性差,塑性較低,為減少銑刀的變形,防止開裂,并達到預(yù)期的淬硬層深度830-850℃預(yù)熱,1270-1290℃加熱。在操作方面,進行了如下的控制:工件在感應(yīng)圈中旋轉(zhuǎn),并從上至下移動連續(xù)加熱,再反向移動一次,待工件溫度達到預(yù)熱溫度的上停止加熱等待0.5-1min,以使工件預(yù)熱均勻,隨即進行淬火加熱,帶工件達到淬火溫度后。浸入60-80攝氏度的油中冷卻。

回火工藝為560℃X1hx3次。3次回火后硬度63-65HRC,變形較小。直徑14.3mm*140mm的銑刀,在長度范圍內(nèi)直線度小于0.5Mm,其余一些規(guī)格銑刀變形量≤0.10mm。

對高頻感應(yīng)淬火的高速鋼銑刀進行了檢驗,淬火晶粒度為9級,過熱程度≤1級,金相組織為回火馬氏體及均勻分布的碳化物,少量殘留奧氏體,脫碳層小于磨削量。

高頻感應(yīng)淬火的銑刀經(jīng)生產(chǎn)時間考核,由原來只能加工一塊管板(每塊管板400余孔)提高到能加工4塊管板。

如何對高頻淬火設(shè)備進行維護保養(yǎng)

我們在使用中該如何對高頻淬火設(shè)備進行維護保養(yǎng)呢?

1. 查看電源、淬火機床冷卻水路冷卻系統(tǒng)有無漏水、堵塞現(xiàn)象、流量有無異常、水壓、溫度是否在正常范圍等特別是增壓泵供感應(yīng)器冷卻的水路更要認真檢查否則零件加熱時輕者燒斷感應(yīng)器,重者損壞電源.

2. 對采用蒸餾水冷卻大功率電力電子器件的設(shè)備要檢查蒸餾水箱的水位是否正常.

3. 設(shè)備運行時,檢查集成電路控制板上指示燈有無異常顯示有無異常聲音、氣味.

4. 檢查經(jīng)常動作的電氣元件的接線有無松動,結(jié)構(gòu)有無變形儀表指針是否靈活、數(shù)顯數(shù)據(jù)是否準確,冷卻器件的軸流風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否可靠.

無縫鋼管內(nèi)壁淬火機定制廠家-領(lǐng)誠(圖)由鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司提供。鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品,不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認證會員,點擊頁面的商盟客服圖標,可以直接與我們客服人員對話,愿我們今后的合作愉快!同時本公司還是從事工業(yè)機器人,自動焊接機器人,搬運機器人的廠家,歡迎來電咨詢。

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