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不銹鋼板數(shù)控折彎機加工要點
由于不銹鋼本身屈服點高,硬度高,冷硬化效果明顯,不銹鋼板在進行彎曲時的特點如下:
1)由于傳熱性差于普通低碳鋼,延伸率低,所需變形力大;
2)與碳鋼相比,不銹鋼板材在彎曲時具有較強的;
3)不銹鋼板相較于碳鋼因為延伸率低,折彎時工件折彎角R要大于碳鋼,不然有發(fā)生裂痕的可能;
4)由于不銹鋼板硬度高,冷硬化效果明顯,所以在鋼板折彎設備刀具時應選擇60的熱處理硬度HRC在上述工具鋼中,其表面粗糙度將比碳鋼壓具高出一個數(shù)量級。
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板金車間的傳統(tǒng)加工方式為剪、切、折三步流程。在鈑金加工中,沖裁工藝要求大量的模具,而沖裁工藝又具有少切削、無切削等特點,因此非常重要。這種模具通常需要在一次生產(chǎn)中完成幾十個套筒,而有些產(chǎn)品可能需要上百個套筒。在模具設計制造過程中,時間本身就需要一定的周期,而產(chǎn)品還要有一定的試制周期,這樣就造成了大量的耽誤時間,從經(jīng)濟角度來看,裝備大量模具,產(chǎn)品的成本就會相應增加,造成成本的浪費。因此,在整個市場競爭的大環(huán)境下,迫切需要一種新的加工方式。
由于以上原因,大型激光加工技術在鈑金車間便成了一大特色,激光加工技術大的特點就是不用模具就可以加工,利用激光加工落料省去了大量模具的使用,使生產(chǎn)時間縮短,產(chǎn)品成本降低,更好地,非常有利于多種小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),以及大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。
大型折彎加工
通過更換模具進行大型激光切割,可達到縮短生產(chǎn)準備時間、降低生產(chǎn)成本的效果。激光焊分為脈沖焊和大功率連續(xù)焊。激光焊能使單次激光焊接獲得激光源的大密度能量,高速焊縫受熱面和變形小,焊縫接頭性能好,太原鋼材卷圓折彎加工,而且激光焊接時能控制焊縫尺寸。當激光焊接過程中,在功率、速度和鏡片配合相同的情況下,激光鏡片的焦面位置與焊接材料的焦面位置會影響材料的熱效率,通常采用焊接材料比激光鏡片焦面高的方法。
可以說的是,隨著激光加工技術的發(fā)展,鈑金車間生產(chǎn)加工必然會實現(xiàn)可靠、和高自動化的程度。
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根據(jù)企業(yè)規(guī)格,板材越厚,鋼材卷圓折彎加工多少錢,彎曲力越大,選擇彎曲設備時彎曲力應隨著厚度的增加而增加;
企業(yè)規(guī)范下,抗壓強度越大,伸長率越小,所需的彎曲力越大,彎角越大;
在3的前提下。設計圖紙中的厚度與彎曲半徑相對應,根據(jù)經(jīng)驗,彎曲工件的規(guī)格為直角邊緣加減2厚,完全可以滿足設計精度的要求。根據(jù)經(jīng)驗計算公式,可以簡化計算過程,大大提高生產(chǎn)效率;
材料的抗拉強度越高,彈性回復越大。為了獲得90度彎曲的視角,壓刀的視角應該定制得越小。數(shù)控折彎加工與碳鋼相同厚度的不銹鋼彎曲角較大,應特別注意,否則會出現(xiàn)彎曲裂紋,影響工件強度。
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