廣東某電子企業(yè)是一家提供STM貼片、DIP插件加工、打板組裝服務(wù)的加工型企業(yè)。為了構(gòu)建倉庫智能化管理體系,實現(xiàn)材料精細化管理,促進提升倉儲作業(yè)效率,決定引入標領(lǐng)WMS倉儲管理系統(tǒng)。
企業(yè)目前存在的難題
1、電子元器件材料規(guī)格型號種類繁多,無法依靠人力辨別。材料體積小,易丟失,管理漏洞多。
2、材料領(lǐng)用程序復雜,領(lǐng)料次數(shù)多,作業(yè)效率低下。
3、電子材料品控要求高,但材料嚴格的批次管理實現(xiàn)困難。材料過失效期,需質(zhì)檢后才能使用,影響效率及成本。
4、倉庫數(shù)據(jù)量大,ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入對員工要求高。難以確保數(shù)字與系統(tǒng)對應并及時更新,無法保證數(shù)據(jù)的準確性。
標領(lǐng)電子WMS倉儲管理解決方案:
1、利用條碼技術(shù),對材料進行規(guī)范化標識,通過電子WMS的庫位管理功能,將材料與系統(tǒng)數(shù)據(jù)一一綁定,對倉庫進行精細化管理。
2、運用電子WMS系統(tǒng),按照計劃與系統(tǒng)策略,智能生成揀貨指示,智能合并領(lǐng)料單,減少領(lǐng)料次數(shù),并優(yōu)選出揀貨路徑,簡化領(lǐng)料流程。
3、在電子WMS倉儲管理系統(tǒng)中,實現(xiàn)電子企業(yè)材料的批次與效期管理。電子WMS系統(tǒng)集成了條碼和自動識別技術(shù),當企業(yè)來料時,通過PDA掃描材料的條碼,便會將材料的名稱、編碼、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、入庫時間等信息同步更新到系統(tǒng)中。電子WMS系統(tǒng)根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進行智能分析,按照先出的原則,對材料的批次進行出庫管理。并結(jié)合系統(tǒng)的預警功能,設(shè)置效期提醒閾值,當達到閾值時,倉庫及時處理該批次材料即可。
4、運用標領(lǐng)電子WMS倉儲管理系統(tǒng),使用PDA和條碼技術(shù),實時采集各環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù),并同步到電子WMS系統(tǒng)中。PDA掃描,避免手工鍵入的數(shù)據(jù)錯誤,汕尾wms,降低員工作業(yè)難度。
5、與ERP系統(tǒng)無縫對接,數(shù)據(jù)實時同步,電子企業(yè)實現(xiàn)倉庫動態(tài)化監(jiān)管,冷鏈wms,實時掌握庫存數(shù)據(jù),為采購、銷售決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。此外,數(shù)據(jù)的實時采集同步,幫助電子企業(yè)進行質(zhì)量追溯管理,實現(xiàn)品質(zhì)的嚴格把控,搭建完善的質(zhì)量追溯體系。
WMS倉儲管理系統(tǒng)主要功能有什么?wms
l 條碼化管理
通過WMS系統(tǒng)應用,結(jié)合條碼技術(shù),可賦予每個物料/成品條碼編碼進行標識,wms系統(tǒng)技術(shù)方案,實行一物一碼管理。
l 盤點管理
盤點是企業(yè)管理的環(huán)節(jié)。企業(yè)盤點的目的是保證企業(yè)賬、物、卡三相符,為下一步物控、生產(chǎn)做準備。不按時進行盤點,或盤點不仔細,十分容易留下漏洞,導致虧空。
標領(lǐng)WMS倉儲管理系統(tǒng)的盤點功能可以很好地解決以上問題。該功能支持多方式盤點,隨時隨地盤點??蓷l件創(chuàng)建盤點單,適應不同盤點場景。
l 質(zhì)檢管理
質(zhì)量,是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的保證,也是企業(yè)開拓市場的生命線。因此,質(zhì)檢管理至關(guān)重要。
WMS系統(tǒng)的質(zhì)檢管理囊括了來料質(zhì)檢、生產(chǎn)退料質(zhì)檢、非生產(chǎn)退料質(zhì)檢、銷售退貨質(zhì)檢、庫存質(zhì)檢等。系統(tǒng)為企業(yè)物料產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進提供框架,為企業(yè)給客戶提供信任添磚加瓦。
l 數(shù)據(jù)報表
以往,人工整理的數(shù)據(jù)形成報表或ERP系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)報表,并不能很好的滿足企業(yè)需求。而WMS系統(tǒng),可以自動采集、整理倉庫日常出現(xiàn)的數(shù)據(jù),如物料名稱、規(guī)格、存放信息、入庫時間、條碼編號、出庫時間、作業(yè)等數(shù)據(jù),通過多維度的分析,形成各種報表數(shù)據(jù),如出入履歷、庫存臺賬、庫存實績、績效報表等。能讓管理人員監(jiān)測倉庫具體情況,更易于管理決策與維護。wms
曾經(jīng),聽一個倉庫管理人員吐槽,wms智慧系統(tǒng),說他們倉庫現(xiàn)場混亂,管理起來很是費勁。員工們經(jīng)常不點數(shù),來料小散件不點數(shù),制程不點數(shù),進倉不點數(shù),月底盤點湊數(shù),導致庫存數(shù)據(jù)嚴重滯后,物賬不符。針對這個問題,通過WMS的運用,即可輕松解決。
WMS系統(tǒng)解決方案:
① 從流程上規(guī)范作業(yè)
出現(xiàn)員工不清點原料/成品數(shù)量的問題,究其原因,是出現(xiàn)了管理漏洞,沒有嚴格規(guī)范員工作業(yè)的流程。通過WMS的運用后,員工將使用PDA掃描作業(yè),在有清點需求的任務(wù)時,需要通過PDA掃描登記,相關(guān)數(shù)據(jù)會自動同步更新到WMS系統(tǒng)中,能有效防止員工不點數(shù)的情況出現(xiàn),規(guī)范員工的作業(yè)流程。
② 作業(yè)實績監(jiān)督作業(yè)
在以往的倉庫管理中,缺乏有效的監(jiān)督體系,員工作業(yè)隨意性較高,管理人員也很難每時每刻在現(xiàn)場督促他們作業(yè)。但在使用了WMS后,WMS系統(tǒng)會自動實時保存作業(yè)實績,供追溯查詢,當出現(xiàn)問題后,可以通過系統(tǒng)查詢追溯到具體哪個環(huán)節(jié),哪個工位,哪個人,同時也能有效監(jiān)督員工嚴格按照規(guī)范作業(yè)。
③ 掃描作業(yè)保證數(shù)據(jù)準確性
盡管有些員工非常認真地對原料/成品的數(shù)量進行清點登記,但是難免也會出錯,導致數(shù)據(jù)存在誤差。這種誤差是無法根本避免的。而在應用了WMS系統(tǒng)后,使用PDA掃描清點、核對,極大限度地保證了數(shù)據(jù)的準確性。
④ WMS保證物賬卡三相符
WMS系統(tǒng)是以條碼/RFID技術(shù)為數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)的。在倉庫管理中,賦予倉庫原料/成品以及儲位條碼標簽,實行一物一碼。通過掃描條碼,將原料/成品與儲位進行綁定,并同步到WMS系統(tǒng)中。此外,WMS系統(tǒng)無縫對接SAP(ERP)系統(tǒng),數(shù)據(jù)同步更新,有效保證物、賬、卡三相符。
倉庫作業(yè)不點數(shù),盤點來湊數(shù)?在運用了WMS后,這種情況,不存在的。而且,WMS系統(tǒng)的盤點功能以及其他基礎(chǔ)功能,也都十分實用,能夠幫助倉庫實現(xiàn)管理。
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