浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。
億洋科技與您分享數(shù)控刀具的性能要求
為適應(yīng)全自動(dòng)數(shù)控車床加工精度高、加工、加工工序集中以及零件裝夾次數(shù)少的要求,數(shù)控車床加工對(duì)所用的刀具還有許多性能上的要求:
(1)刀片、刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化;
(2)刀片或刀具材料以及切削參數(shù)與被加工工件的材料之間匹配的選用原則;
(3)刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化;
(4)刀片或刀柄定位基準(zhǔn)的優(yōu)化;
(5)刀片與刀柄對(duì)機(jī)床主軸相對(duì)位置的要求;
(6)對(duì)刀柄的強(qiáng)度、剛性及耐磨性的要求;
(7)對(duì)刀柄的轉(zhuǎn)位、裝拆和重復(fù)精度的要求;
(8)刀片與刀柄切入位置和方向的要求;
(9)刀片與刀柄高度的通用化、規(guī)則化、系列化。
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雙面數(shù)控車床在操作完工后還需要做的工作也是不可以疏忽的,具體方法如下:
1.清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。
3.檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)如何,精密內(nèi)旋風(fēng)銑,必要時(shí)請(qǐng)及時(shí)添加或更換。
4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5.嚴(yán)禁在卡盤上、間敲打、矯正和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。
6.更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
7.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。
8.機(jī)床附件和量具、刀具要妥善保管,保持完整與良好。
9.及時(shí)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,茂名內(nèi)旋風(fēng)銑,并且切斷機(jī)床電源。
10.嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。
11.了解零件的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷。
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數(shù)控車床裝夾工件應(yīng)該需要注意的事項(xiàng)
1、懸伸件的長(zhǎng)度應(yīng)不大于長(zhǎng)度和直徑比的4-5倍,大于時(shí)應(yīng)該用于支撐。
2、用三爪自定心卡盤夾持工件,要有一定的夾緊長(zhǎng)度;棒料伸出的長(zhǎng)度應(yīng)考慮零件的加工長(zhǎng)度和必要的安全距離。
3、棒料的中心線盡量與主軸的中心線重合,如果裝夾已經(jīng)精車過(guò)的工件外圓,內(nèi)旋風(fēng)銑加工設(shè)備,必須使用軟爪,或在工件外圓上墊一層軟金屬,以免損傷已加工表面。
4、工件應(yīng)該夾持牢固,使其在加工過(guò)程中位置保持不變。夾持薄壁件時(shí),要適當(dāng)?shù)挠昧?,不要使工件產(chǎn)生過(guò)大的夾緊導(dǎo)致變形,切削用量也應(yīng)該選用小些的。
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