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青島格瑞斯特機械有限公司
主營：煉膠機,熱壓機,冷壓機,硫化機,切條機,切膠機,發(fā)泡機
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硫化機工作三要素
平板硫化機按機架的結構形式分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩種類型；按工作層數分為單層和多層:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分（現在多為油壓）。
柱式平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的平板硫化機也多為柱式結構，但目前則根據不同工作板規(guī)格選定，小型四柱式水冷模壓機，板面較大的硫化機多采用框式結構.框式平板硫化機與柱式平板硫化機相比，具有一定的勢，較高，再加上現在的生產，已經能解決板框變形問題，導致了現在框板式硫化機的大面積應用。
平板硫化機操作步驟
驗收 1、首先查驗設備的外觀制作精度、是否磕碰等。 2、加油（按說明書標注）。 3、接電 （按接線圖）。 4、試運行（試運行前首先確保電機正轉-順時針即為正轉） 5、排空 （排空液壓閥及液壓管路的空氣） 6、禁止超壓（嚴禁超過說明書里明確指示的壓力） 7、禁止隨意調節(jié)各液壓閥。 8、液壓油要定期更換（按說明書要求） 9、用前、用后都要確保熱板平面干凈。 10、合模時要禁止放手及雜物。 11、開模時要防止墜物。 12、要防止。 13、放置壓制物要居中調整。
解析硫化機膠帶接頭的設計與制作
硫化機是一種對各種橡塑制進行硫化的機器，因為設備是由多種配件組成，所以配件的質量相當重要，其中膠帶接頭的設計與制作是確保設備使用的關鍵，對此，我們接下來將對其進行解析。
輸送帶硫化機膠帶接頭的設計與制作，設計、皮帶機的修復，接頭應采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。搭接層數X=Y一1，其中Y為膠帶內部尼龍帆布層數。為避免膠帶運行時清掃裝置，將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接需要考慮到膠帶的運行方向，可能對其的影響，不可反向的設計。計算、測量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠以及帆布層。
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第6年
