鋁灰可以產(chǎn)生氫氣?氨氣??等氣體。
傳統(tǒng)處理方法的優(yōu)點(diǎn)是投資成本低,處理流程簡(jiǎn)單,處理過程相對(duì)粗放,產(chǎn)生的附加值不高,企業(yè)多是在其社會(huì)責(zé)任的驅(qū)使下進(jìn)行處理,防止造成環(huán)境污染,隨著國家環(huán)保政策的收緊,面對(duì)我國鋁灰巨額存量,以及穩(wěn)定的增量的現(xiàn)狀,完全可以進(jìn)行資源化的處理方式,集中更多的資源,開拓出多種,多驅(qū)動(dòng)的協(xié)同處理方式,以實(shí)現(xiàn)處理過程的增值,吸引更多的投資進(jìn)入鋁灰、固廢處理行業(yè)。
回收鹽
鋁灰中鹽主要來源于熱處理法回收鋁過程中添加的熔劑?
回收氧化鋁
鋁灰回收氧化鋁的方法主要有酸法?堿熔煉法?堿浸法等
鋁灰處理回收利用的三種方法
鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的熔渣經(jīng)冷卻加工后的產(chǎn)物,含有鋁及多種有價(jià)元素,是一種可再生資源。鋁灰主要由金屬鋁單質(zhì)、氧化物和鹽溶劑的混合物組成,其中含鋁10%-30%、氧化鋁20%-40%。如果不加以回收利用,不僅浪費(fèi)資源,而且污染環(huán)境。從鋁灰中回收鋁及其他有價(jià)元素,充分合理利用,對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和實(shí)用價(jià)值。鋁灰回收利用,其中有一種方法就是通過鋁灰球磨機(jī)進(jìn)行粉磨作業(yè),粉磨后的鋁灰物料可以用作其他加工領(lǐng)域使用,利用價(jià)值高。還有一種方法是“炒灰回收法”,主要用于小型再生鋁廠。
其具體過程是將剛剛耙出的鋁灰放置在一個(gè)傾斜的鐵鍋中高處的一側(cè),利用鋁灰自身的熱量,人工用鐵鍬進(jìn)行翻炒,鎂等物質(zhì)繼續(xù)氧化放熱使鋁灰的溫度升高。由于鋁熔體與鋁灰中其它物質(zhì)的濕潤性不好,二次鋁灰處理設(shè)備公司,在翻炒的過程中鋁熔體逐漸地匯集到鐵鍋的底部,然后將其取出并鑄成鋁錠,作為回爐料使用。這種方法雖然比較原始,但操作簡(jiǎn)單,對(duì)中小型企業(yè)而言不失為一種較好的方法;因?yàn)槭浅ㄩ_式作業(yè),二次鋁灰處理設(shè)備公司,產(chǎn)生大量的灰塵,尤其是加入氯化鋅等之后,會(huì)產(chǎn)生氯化鋁,在空氣中吸收水分,一部分形成,產(chǎn)生大量的煙霧,對(duì)環(huán)境是有害的,故應(yīng)該設(shè)立集煙罩、增加收塵設(shè)備和噴淋等設(shè)備,對(duì)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效的環(huán)保處理。根據(jù)資料介紹,日本的一些再生鋁企業(yè)也采用炒灰的方法處理鋁灰,但配套了有效的環(huán)保設(shè)備。另一種鋁回收率較高的回收方法叫等離子體速溶法。該方法是使用靠風(fēng)流起作用的等離子噴嘴,在傾動(dòng)爐內(nèi)熔煉鋁浮渣。在空氣中適當(dāng)拌入CO2、CH4或H2,由于物料被快速加熱至950°C,使鋁珠周圍的氧化皮,鋁珠就流入爐底,并通過出料口流出。通過該方法鋁的總回收率可達(dá)90%。
鋁灰怎么利用?有什么價(jià)值?
鋁灰的潛在價(jià)值體現(xiàn)在其所含的金屬鋁、氧化鋁、電解質(zhì)以及其蘊(yùn)含的熱能及資源化合理利用。以中國的年排出量 200 萬噸為計(jì)算基數(shù),以鋁灰中金屬鋁占 50%約計(jì),氧化鋁占30%約計(jì),電解質(zhì)占 10%約計(jì),熱能按 4000 大卡約計(jì),以陰極炭塊中炭占 50%,電解質(zhì)占 30%,陽極炭渣中電解質(zhì)占 70%,碳占 30%,參考現(xiàn)行的金屬鋁 12000 元/噸、氧化鋁 2400 元/噸、氟化鹽 6000 元/噸、煤炭 500 元/噸的價(jià)格計(jì)算,鋁灰的潛在價(jià)值約130 億元。
鋁灰經(jīng)無害化處置后再生資源合理化綜合利用,可用作水泥、陶瓷 、氫氧化鋁、脫氧劑、鋁酸鈣粉、速凝劑、耐火材料、聚合氯化鋁、阻燃電纜的填料、發(fā)泡保溫磚、普通建筑磚、人造石磚等原料,鋁灰的利用途徑很多,產(chǎn)生的價(jià)值自然是的。目前公司已經(jīng)研發(fā)生產(chǎn)成型的產(chǎn)品有:
1.氫氧化鋁原料,二次鋁灰處理設(shè)備廠家,鋁灰經(jīng)洗鹽脫氨后,在常壓下用高濃度的苛性堿溶出,將鋁灰中的氮化鋁、殘留的金屬鋁溶出,氧化鋁部分溶出(或采用燒結(jié)法全部溶出)獲得的鋁酸鈉溶液采用晶種分解方法,制取氫氧化鋁。
2.機(jī)人造石或陶瓷原料,鋁灰中加入石英、添加劑,采用真空振動(dòng)加壓或成型技術(shù),直接壓制成石材,無需高溫?zé)?,避免了傳統(tǒng)陶瓷高溫?zé)浦斜厝划a(chǎn)生的高能耗問題,從而也避免了由于燃料消耗而造成的溫室氣體排放問題。
3.聚合氯化鋁(PAC),以鋁灰和鹽酸為原料,采用酸溶法制備液體聚合氯化鋁。無害化處理后的鋁灰在反應(yīng)斧中加入鹽酸溶液并升溫到一定的溫度,忻州二次鋁灰處理設(shè)備,加入鋁灰并不斷攪拌,反應(yīng)結(jié)束后加水稀釋,PH值控制在3.5~4.5,沉化15~24h得到液體PAC,繼續(xù)經(jīng)過噴霧干燥可得到固體PAC。
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