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甲醇儲罐

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大型儲罐的罐頂板與包邊角鋼在焊接時(shí)，要主要焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊，先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊，焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。缺陷深度或打磨深度超過1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。

深度超過0.5㎜劃傷，甲醇儲罐廠家電話，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板前洲反滲透泵厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫 焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。

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1、儲罐安裝工程的焊接施工的重點(diǎn)是壁板和大角焊縫的焊接。

2、儲罐焊接施工的難點(diǎn)是采用什么樣的焊接設(shè)備、焊接方法來提高焊接一次合格率和焊接速度，以及如何采取實(shí)用的工卡具和焊接方法來更好地控制焊接變形。

3、焊接好罐外側(cè)層焊縫是控制橫縫質(zhì)量的關(guān)鍵，尤為重要的是調(diào)節(jié)對準(zhǔn)焊絲在坡口中的位置。焊接時(shí)若焊絲對準(zhǔn)不好，則可能造成焊縫夾渣，熔化不良，產(chǎn)生裂紋及燒穿等缺陷，而且焊縫成型不良，還會給以后幾層焊縫的焊接帶來困難，所以在焊接時(shí)應(yīng)注意調(diào)整好焊絲位置。

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不同的危險(xiǎn)化學(xué)品之間混合，不但會造成化學(xué)品之間發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)，由于化學(xué)品的密度和顆粒性質(zhì)各有不同，導(dǎo)致輸送或混合的時(shí)候，化學(xué)品顆粒之間發(fā)生摩擦，更易導(dǎo)致靜電的產(chǎn)生。例如某廠用管線向罐中輸送航空煤油，同時(shí)又使用另一管線向同一罐中輸送危險(xiǎn)化學(xué)品，后者管線中有殘留的殘?jiān)脖凰腿牍拗?。?dāng)時(shí)流速雖然僅有2m/s，但卻因引起了重大的事故，損失達(dá)50余萬元。

罐底的沉積水會增加靜電電量

如罐底有沉積水，底部裝入危險(xiǎn)化學(xué)品方式會攪起沉積水，從而產(chǎn)生很高的靜電電位。水是靜電的良導(dǎo)體，但當(dāng)少量的水摻雜在危險(xiǎn)化學(xué)品中，因?yàn)樗闻c危險(xiǎn)化學(xué)品相對流動時(shí)要產(chǎn)生靜電，反而使危險(xiǎn)化學(xué)品靜電量增加。

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