噴霧干燥機(jī)-噴粉塔-ANC催化劑噴霧干燥機(jī)

實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見(jiàn)的類(lèi)型是液壓的壓力。在這里，流體是通過(guò)泵加壓，然后穿過(guò)的孔，以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是，蛋白胨噴霧干燥機(jī)，一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料，這也是依賴(lài)于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。

丟棄所有通過(guò)該節(jié)流孔的查詢(xún)結(jié)果在更小的液滴，并減少對(duì)于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵，以便獲得正確的數(shù)量，通過(guò)噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達(dá)50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。

實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的第三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)流體與第二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下，無(wú)論是空氣的壓力，也沒(méi)有液體的要求是非常高的。也許，一個(gè)典型的200至350千帕范圍內(nèi)，可以完成這項(xiàng)工作。由粒子的大小來(lái)控制，通過(guò)改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。

實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機(jī)之一。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥機(jī)的的設(shè)計(jì)和選擇的基礎(chǔ)上的液體是被干燥的，顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。

實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

噴霧干燥機(jī)是用噴霧的辦法將物料噴成霧滴松散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相觸摸，使水分迅速蒸騰，抵達(dá)干燥目的。使用噴霧干燥的辦法，可以省去濃縮、過(guò)濾、破壞等單元操作，且干燥時(shí)刻短、產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好，因而在等職業(yè)中運(yùn)用廣泛。在工作噴霧干燥機(jī)時(shí)進(jìn)行正確的操作，并且了解設(shè)備各方面的性能以及可能呈現(xiàn)的問(wèn)題是至關(guān)重要的，也是確保設(shè)備壽數(shù)長(zhǎng)短，企業(yè)運(yùn)作穩(wěn)定性的要害。其中，粘壁現(xiàn)象是阻止噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于搜集操作，并且跟著時(shí)刻的延伸，靈敏的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。為了破除粘璧現(xiàn)象，許多操作人員測(cè)驗(yàn)從工藝視點(diǎn)啟航，處理辦法包含選用適宜的溶劑、添加輔料、改動(dòng)工藝參數(shù)等，但是這些辦法可調(diào)理的余地不是很大，因而，有必要從設(shè)備的視點(diǎn)尋求底子的處理計(jì)劃。噴霧干燥機(jī)呈現(xiàn)粘壁現(xiàn)象一般有以下三種狀況：

半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒(méi)有抵達(dá)表面干燥之前現(xiàn)已和器壁觸摸，因而粘在壁上，粘壁的方位一般是對(duì)著霧化裝置噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；

低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。原因是物料在必定的溫度下抵達(dá)熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；

干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只需通過(guò)空氣吹或者是悄然擊打都能震落，簡(jiǎn)略的處理辦法是內(nèi)壁拋光，可以在必定程度上處理這個(gè)問(wèn)題。

找出粘璧現(xiàn)象的原因往后，列舉了五種可以避免粘壁的辦法：

1、選用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，噴霧干燥機(jī)，使壁溫保持在50℃以下

2、通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

3、塔內(nèi)近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢翻滾；

4、塔壁添加氣錘，通過(guò)氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；

5、添加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

一、高速離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái)；

2、 噴霧干燥設(shè)備機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設(shè)定。