在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對(duì)于中厚板采用氧乙火焰切割;對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動(dòng)剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用無(wú)疑是對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng)新突破。
工藝名稱(chēng)
切 縫(mm)
變 形
精 度
圖形變更
速 度
費(fèi) 用
激光切割
很 小0.1-0.3
很 小
高0.2mm
很容易
較 低
較 高
等離子切割
較 小
較 大
高1mm
很容易
較 高
較 低
水切割
較 大
小
高
容 易
較 高
較 高
模沖切割
較 小
較 大
低
難
高
較 低
鋸 切
較 大
較 小
低
難
很 慢
較 低
線切割
較 小
很 小
高
容 易
很 慢
較 高
氣燃體切割
很 大
嚴(yán) 重
低
較容易
低
較 低
電火花切割
很 小
很 小
高
容 易
很 慢
很 高
標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)和分級(jí)
4-1分級(jí)分類(lèi):
①GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB
4-2 分類(lèi):
①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平(分三級(jí)):
Y級(jí):水平 I級(jí):國(guó)際一般水平 H級(jí):國(guó)內(nèi)水平
4-4
GB1220-84 不銹棒材(I級(jí)) GB4241-84 不銹焊接盤(pán)園(H級(jí))
GB4356-84 不銹焊接盤(pán)園(I級(jí)) GB1270-80 不銹管材(I級(jí))
GB12771-91 不銹焊管(Y級(jí)) GB3280-84 不銹冷板(I級(jí))
GB4237-84 不銹熱板(I級(jí)) GB4239-91 不銹冷帶(I級(jí))
加工方法編輯蝕刻法
蝕刻加工法,激光切割不銹鋼板,是在不銹鋼表面采用絲網(wǎng)印刷耐酸保護(hù)膜,無(wú)指紋不銹鋼板,然后用氯化亞鐵液蝕刻,形成藝術(shù)圖案的。
噴彩法
噴彩法是在絲網(wǎng)印刷后噴射色料顆粒,不銹鋼板用什么切割,構(gòu)成梨皮樣表面,巴中不銹鋼板,形成藝術(shù)圖案的。
工藝過(guò)程
不銹鋼制品的噴色美術(shù)加工法的工藝過(guò)程是:不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
不銹鋼制品的蝕刻美術(shù)加工法工藝過(guò)程是:不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。
不銹鋼的化學(xué)著色法,不使用顏料及染料,而是把不銹鋼浸泡在加溫的鉻溶液中,進(jìn)行化學(xué)著色,其特點(diǎn)是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨,要有非常強(qiáng)的耐酸性,一般使用與處理工藝相適應(yīng)的具有特殊性能的UV硫化油墨。
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