絲杠-利興機(jī)械-中頻絲杠

山東大型加長絲杠長度不用擔(dān)心，我們做28米大型加長絲杠出口外國，精度有保證，只有你想不到的，沒有我們做不到的大型加長絲杠，中頻絲杠，歡迎新老客戶，來圖加工，來廠考察。

床身上回轉(zhuǎn)直徑 200mm　工件長度 350mm

刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 120mm

主軸孔徑 20mm

主軸內(nèi)孔錐度 30°± 6’

彈簧夾頭通孔直徑 14mm

主軸轉(zhuǎn)速范圍 565-3590r/min

刀桿截面尺寸 10×10mm

中拖板移動行程 100mm

大拖板縱向移動行程 300mm

縱向進(jìn)給量 10-200mm/epless

橫向進(jìn)給量 4.2-84mm/epless

主傳動電動機(jī)(三相異步電動機(jī))功率 0.4/1.1/1.5kw

機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) 1413×660×1250mm

機(jī)床凈重 720kg

梯形絲杠是有一步一步的切削制造而成，

梯形絲杠桿

梯形絲桿是一種具有 45° 導(dǎo)程角的不易于加工的滑動進(jìn)給絲杠。其大導(dǎo)程角適合于在低轉(zhuǎn)速下實現(xiàn)快速往復(fù)進(jìn)給

濟(jì)寧利興機(jī)械生產(chǎn)大型絲杠，加長超重型大型絲杠，沒有我們做不了的大型絲杠

車削外螺紋的方法與步驟 （1）準(zhǔn)備工作  1）安裝螺紋車刀時，車刀的刀尖角等于螺紋牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保證工件螺紋的牙型角，否則牙型角將產(chǎn)生誤差。只有粗加工時或螺紋精度要求不高時，其前角可取 γo=5o～20o。安裝螺紋車刀時刀尖對準(zhǔn)工件中心，并用樣板對刀，以保證刀尖角的角平分線與工件的軸線相垂直，車出的牙型角才不會偏斜。 圖3   螺紋車刀幾何角度與用樣板對刀       2）按螺紋規(guī)格車螺紋外圓，并按所需長度刻出螺紋長度終止線。先將螺紋外徑車至尺寸，鍍鉻絲杠，然后用刀尖在工件上的螺紋終止處刻一條微可見線，以它作為車螺紋的退刀標(biāo)記。       3）根據(jù)工件的螺距P，查機(jī)床上的標(biāo)牌，然后調(diào)整進(jìn)給箱上手柄位置及配換掛輪箱齒輪的齒數(shù)以獲得所需要的工件螺距。       4）確定主軸轉(zhuǎn)速。初學(xué)者應(yīng)將車床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到低速。      （2）車螺紋的方法和步驟       1）確定車螺紋切削深度的起始位置，將中滑板刻度調(diào)到零位，鍍鋅絲杠，開車，使刀尖輕微接觸工件表面，然后迅速將中滑板刻度調(diào)至零位，以便于進(jìn)刀記數(shù)。       2）試切一條螺旋線并檢查螺距。將床鞍搖至離工件端面8~10牙處，絲杠，橫向進(jìn)刀0.05左右。開車，合上開合螺母，在工件表面車出一條螺旋線，至螺紋終止線處退出車刀，開反車把車刀退到工件右端；停車，用鋼尺檢查螺距是否正確。如圖4a所示。  3）用刻度盤調(diào)整背吃刀量，開車切削，如圖4d。螺紋的總背吃刀量ap與螺距的關(guān)系按經(jīng)驗公式ap≈0.65P，次的背吃刀量約0.1左右。  4）車刀將至終點時，應(yīng)做好退刀停車準(zhǔn)備，先快速退出車刀，然后開反車退出刀架。如圖4e。 5）再次橫向進(jìn)刀，繼續(xù)切削至車出正確的牙型如圖4f。 圖4   螺紋切削方法與步驟 3. 螺紋車削注意事項  1)注意和消除拖板的“空行程

 山東大型加長絲杠長度不用擔(dān)心，我們做28米大型加長絲杠出口外國，精度有保證，只有你想不到的，沒有我們做不到的大型加長絲杠，歡迎新老客戶，來圖加工，來廠考察。

絲杠螺紋的分類方法

1) 用途分類法分為:

緊固絲杠螺紋 、密封絲杠螺紋、管絲杠螺紋、傳動絲杠螺紋、普通絲杠(或一般用途)螺紋、絲杠螺紋等.

2) 牙型分類法分為:

梯形絲杠螺紋、鋸齒形絲杠螺紋、矩形絲杠螺紋、三角形絲杠螺紋、短絲杠(或矮)牙螺紋、60絲杠?及55絲杠?螺紋等.

3) 配合性質(zhì)或型式法分為:

過渡配合絲杠螺紋、過盈配合絲杠螺紋、間隙配合絲杠螺紋、“錐/錐”配合絲杠螺紋、“柱/錐”配合絲杠螺紋、“柱/柱”配合螺紋等.

4) 螺距或直徑大小分類法分為: 粗牙絲杠螺紋、細(xì)牙絲杠螺紋、超細(xì)牙絲杠螺紋、小絲杠螺紋等.

5) 單位分類法分為: 英制絲杠螺紋和米制絲杠螺紋.

6) 姓氏或發(fā)明國分類法分為: 惠氏絲杠螺紋、美制絲杠螺紋、英制絲杠螺紋、統(tǒng)一絲杠螺紋等.

上述六種分類法中，用途分類法為基本的分類方法.

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