為了避免以上問題,應建議業(yè)主在松散軟土場地上回填30-50cm厚的山皮石,以提高地面承載力;另一方面,由于靜壓樁機的電功率較大,每臺樁機需要的電源都在150KVI以上,當施工方同時采用二臺以上靜力液壓樁機施工時,業(yè)主提供的電源可能滿足不了施工要求,這時施工方會自備發(fā)電機發(fā)電,這樣就存在業(yè)主向施工方補償發(fā)電費用問題,如果監(jiān)理公司在施工合同簽訂前就已介入,則應建議業(yè)主要求施工方在承包報價中考慮自備發(fā)電費用,以減少增加工程費用,如果沒有這樣做,在施工期間應與業(yè)主、施工方一起觀察記錄樁機正常施壓時每臺班產(chǎn)量,根據(jù)樁的入土總長度計算發(fā)電補償費用,若因樁機故障,經(jīng)常停機檢修,發(fā)電超過部分不應補償。
對于錘擊管樁施工,由于樁機重量較輕,樁機的電功率較小,業(yè)主提供的施工場地和電源一般都能滿足要求。對于有地下室或半地下室的工程, 為了減少送樁深度,節(jié)約管樁,可建議施工方先將土方開挖一定深度再打樁, 同時在坑底四周挖排水明溝,以便在雨天能及時將坑內(nèi)雨水抽走,不影響打樁。
沉樁未設計標高
(1)現(xiàn)象:沉樁壓力已經(jīng)達到甚至超過設計值,而樁尖未到達設計的標高位置。
(2)原因:①未能勘察清楚工程地質(zhì)情況,持力層的范圍不明確。使設計考慮的持力層和樁尖標高選擇有錯誤;②局部有堅硬巖石夾層;(施工中遇到地下障礙物(巖石、舊埋設物);(群樁的擠土效應造成樁基的入土阻力加大;⑤樁機壓力太小。
(3)預防措施:①應詳細勘探工程地質(zhì)情況,保證工程地質(zhì)情況和勘察報告相符;②合理選擇樁尖標高或持力層;③遇到硬夾層時??刹捎妙A鉆孔的方法透過硬夾層,再進行沉樁作業(yè):(首先利用回轉(zhuǎn)鉆孔機完成預鉆孔取土、調(diào)整施工工序(先施工靜力壓樁比較困難的樁)、在工程場地預先布置應力釋放孔或者溝槽、減低沉樁速度等,減小擠土效應對沉樁的影響。的釋放土壓力。
(1)樁位放樣:采用丈量法進行樁位測放,在施工期內(nèi)對測量基線予以保護及定期復核,以保證測量控制精度符合設計要求。
(2)鋼護筒埋設:根據(jù)樁位,使護筒中心和樁中心重合,偏差小于50mm。護筒與坑壁之間用粘性土填實,確保護筒位置的準確及穩(wěn)定,再次校正護筒中心偏差,并用水平尺校核護筒的垂直度,使護筒達到水平牢固。
(3)泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置:配備沉淀池、循環(huán)池進行泥漿凈化后流回孔內(nèi),確保終孔后灌注前孔內(nèi)泥漿各項指標的要求。
(4)鉆機就位:鉆機就位底座應墊牢,用水平尺對機座底架進行水平調(diào)整,直至鉆架垂直地面,天車吊輪、回鉆盤和鉆頭與樁位四點中心到同一鉛垂線上。
(5)鉆孔:成孔施工時,十堰管樁,鉆具(鉆頭、主動鉆桿和副鉆桿)要保證垂直度、同心度和連接時整合可靠,以防止孔斜和鉆具脫落的事故發(fā)生。鉆進到設計標高終孔時,應保持鉆機空轉(zhuǎn)不進尺10分鐘,直至泥漿指標達到一次清孔要求。
(6)清孔:除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿,以保證灌注的鋼筋混凝土質(zhì)量,確保樁的承載力。
(7)裝吊鋼筋骨架:鋼筋籠在吊運過程中,由于其在縱向抗彎能力較差,必要時在籠內(nèi)加支撐,以提高籠的剛性。當籠吊至孔口時,使籠中心對準樁位中心,扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi),嚴禁擺動碰撞孔壁,邊下鋼筋籠邊裝上保護塊。當后吊筋下至孔口時,固定在孔口的定位架上,將鋼籠臨時吊于孔口。
(8)灌注水下砼:灌注前料斗下覆隔水蓋板。開始灌注時,開啟料斗,并立即連續(xù)供料,使首批砼一起壓住隔水蓋板迅速落下。隨著砼連續(xù)不斷地灌入,孔內(nèi)砼面不斷上升,導管的埋深也在不斷增加,需要定時測量砼面的上升情況。在灌注中要不斷上下提動導管,以防止速度過快而產(chǎn)生空洞及混凝土不能流動鋼籠外側(cè)。
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