動物蛋白水解酶噴霧干燥機-噴霧干燥機-離心噴霧干燥塔

噴霧干燥機都有哪幾種類型：

下面有小編來給大家介紹一下，噴霧干燥機都有哪些類型，都適用于哪些物料等。

1、小型實驗室用噴霧干燥機

小型實驗室用噴霧干燥機(噴霧干燥儀/噴霧干燥機)及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性， 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

2、低溫噴霧干燥機（噴霧冷凍干燥機）

低溫噴霧干燥機（噴霧干燥機可實現(xiàn)35度到100度范圍內(nèi)）可實現(xiàn)連續(xù)35°C低溫噴霧干燥機，回收率高.保留物料活性?？啥ㄖ瞥筛叩蜏匾惑w噴霧干燥機系列高低溫噴霧干燥機可實現(xiàn)35度到220度范圍內(nèi)），均可以噴霧干燥。典型物料：蛋白酶，駱駝奶，酶制劑，植物提取物等低溫設備是江蘇博鴻公司為熱敏性物料精心制作，可保持原有物料活性，如高分子，微生物，含糖物料，等）可根據(jù)用戶要求定制高低溫一體機，即可低溫，也可高溫試驗使用，多用一體設備。

噴霧冷凍干燥機是江蘇博鴻結合噴霧干燥技術和真空凍干技術精心開發(fā)的原創(chuàng)性產(chǎn)品，產(chǎn)品問世以來，我們一直在功能上，性能上和易用性上穩(wěn)步提升，噴霧冷凍干燥機每批次處理量為≥2L/次，干燥時間不超過6小時，定制型噴霧冷凍干燥機每批次處理量達到5000ML/次和10L/次，逐漸形成了從實驗室、小試到中試的系列噴霧冷凍干燥產(chǎn)品。

如何處理噴霧干燥機物料蒸發(fā)能力低的問題

其一，設備發(fā)生故障，使得干燥空氣進入后，骨蛋白水解酶噴霧干燥機，空氣溫度過低，外部空氣通過設備間隙進入干燥室內(nèi)，設備的蒸發(fā)能力會明顯降低。針對這種情況的解決辦法是，檢查風機的工作是否正常，離心風機的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開，檢查設備是否有損壞。針對問題，一一排除，如有發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理。

其二，噴霧干燥機的操作辦法不正確。據(jù)悉，在操作噴霧干燥機時，應該先開啟噴霧干燥設備離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱。技術人員指出，熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應盡可能提高進風溫度，否則設備的蒸發(fā)能力可能會降低。

其三，設備的出風口被堵塞。這時需要檢查出口是否干凈，是否堵塞。如有應及時解決。

干燥后產(chǎn)品含水量過高原因，設備出風溫度設置不正確方法根據(jù)原料的性質(zhì)，提高中藥浸膏噴霧干燥機的出口溫度。蒸發(fā)能力太低，原因干燥空氣進入空氣過低，空氣溫度過低，外部空氣通過設備間隙進入干燥室內(nèi)，出風口被堵塞。方法檢查風機工作是否正常，動物蛋白水解酶噴霧干燥機，離心風機的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開。檢查加熱設備的正常運行。檢查設備是否有損壞。檢查插座是否干凈。干燥后的產(chǎn)品會出現(xiàn)吸濕現(xiàn)象，原因材料具有很強的吸濕特性。方法在出料口加裝冷卻系統(tǒng)，降低材料在低溫下的粘度。添加干燥劑系統(tǒng)，降低材料區(qū)域的濕度。離心噴嘴轉(zhuǎn)速過低，振動操作原因有故障，霧化盤沒有清理殘留物。主軸變形。方法檢查霧化盤，醋酸鈣噴霧干燥機，更換主軸，或直接更換。

提高熱風的進塔溫度，適當降低熱風的離塔溫度擴大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差，降低物料的含水率，適當提高物料的溫度，這樣可以降低其粘度，循環(huán)利用部分離塔熱風，以減少熱能損失，通過熱交換器來回收利用廢氣余熱，噴霧干燥機，從而節(jié)省能源。

噴霧造粒干燥機工藝流程

噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關設備。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過噴進入干燥塔。料漿由噴噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程。

料漿霧化，料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。

霧粒干燥成球，霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi)，熱風分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而終末收縮形成干燥的球形顆粒粉料。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風機抽取而進入除塵系統(tǒng)。

顆粒粉料卸出，為干燥塔輸送熱空氣的送風機、干燥塔以及抽風機組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高標準旋風分離器、布袋除塵器、離心風機等組成。抽風機將較細的顆粒料與干燥空氣一起送入高標準旋風分離器。經(jīng)過有效分離，較細顆粒料進入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有很少量微細顆粒料的廢氣由離心風機吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集，實現(xiàn)了廢氣的無害化處理，結尾的廢氣從煙囪排出。