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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產(chǎn)線,回流焊機(jī)
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| 先生： |
AOI檢測在SMT貼片加工生產(chǎn)線的位置
1.貼片機(jī)后使用：可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。
2.回流焊后使用：位于生產(chǎn)線的末端，檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況，焊點(diǎn)的正確性和錫膏不足，焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。
雖然AOI檢測相對于人工檢查具有非常大的優(yōu)勢，也會有技術(shù)盲點(diǎn)，從而產(chǎn)生誤判，這時就需要人工進(jìn)行再次判定。
在整貼片加工環(huán)節(jié)當(dāng)中一定要有一個平穩(wěn)的電壓，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的功率也是會有影響的，如果電壓達(dá)不到，一個穩(wěn)定的效率是非常需要匹配一個穩(wěn)定的電源，設(shè)備的功率一般都需要達(dá)到消耗功率的一半以上，smt來料加工焊接，同時溫度也需要注意，在20℃左右是很好的，一般的溫度范圍是在二十到二十劉攝氏度之間，能夠忍受的極限的高溫是三十五度，極限的地位是在15度，smt來料加工，可能在一般的印刷的工作環(huán)境的溫度是在20到26攝氏度是很好的，smt來料加工報(bào)價，濕度也需要注意，濕度要達(dá)到45%，一定要保持工作環(huán)境的清潔和衛(wèi)生，不要接觸一些具有腐蝕作用的氣體。
確定PCB的層數(shù)
需要在設(shè)計(jì)過程的早期確定電路板尺寸和布線層數(shù)。布線層數(shù)和疊層方法直接影響印刷布線的布線和阻抗。電路板的尺寸有助于確定堆疊和線寬，以實(shí)現(xiàn)所需的設(shè)計(jì)。目前，多層板之間的成本差異很小，在設(shè)計(jì)之初使用了更多的電路層，并且銅均勻分布。
設(shè)計(jì)規(guī)則和限制
要成功完成路由任務(wù)，路由工具需要在正確的規(guī)則和約束下工作。要對所有特殊要求的信號線進(jìn)行分類，每個信號類應(yīng)具有優(yōu)先權(quán)。優(yōu)先級越高，smt來料加工廠，規(guī)則越嚴(yán)格。規(guī)則涉及印刷線的寬度，大量通孔，平行度，信號線之間的相互作用以及層的限制，這對路由工具的性能具有很大影響。
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第7年
