微弧氧化的陶瓷膜較陽極氧化膜在防腐蝕、耐磨性、電絕緣性和裝飾性等方面都有明顯的改善和提高,輕金屬微弧氧化,但并不意味著微弧氧化就屬于市場的專有產(chǎn)物。事實上,微弧氧化正體現(xiàn)出非常明顯的普及趨勢。微弧氧化由于具有工藝簡單、占地面積小、、效果強、適合規(guī)模生產(chǎn),又對環(huán)境污染小,因此目前在諸多行業(yè)都處于蓬勃發(fā)展的時期。可以預見在未來的輕金屬領(lǐng)域,微弧氧化工藝也將會迎來大規(guī)模應用的時代。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源
微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,電解液(環(huán)保型)抗污染能力強和再生重復使用率高,因而對環(huán)境污染小,滿足環(huán)保、清潔生產(chǎn)的需要;微弧氧化表面的陶瓷層比較致密,孔隙率極低,具有很高的耐腐蝕性能,鹽霧腐蝕性能提高5-10倍,綜合解決了實際應用的困擾問題,輕金屬微弧氧化電話,為鎂合金開發(fā)應用提供了技術(shù)保障,對“十五”國家科技攻關(guān)計劃具有重大意義,其社會效益和經(jīng)濟效益將十分顯著。
微弧氧化技術(shù)主要應用于哪些方面?
目前微弧氧化技術(shù)根據(jù)其制備的膜層特性,在眾多領(lǐng)域有所應用,輕金屬微弧氧化價格,如耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、熱阻隔、生物活性、高阻抗等。尚有許多其他方面的應用前景有待于進一步挖掘。如果根據(jù)材料本身的應用范圍來講,鋁合金可能希望改善其表面耐磨、耐腐蝕等性能,鎂合金耐腐蝕性能較差,進行微弧氧化多為提高其表面耐腐蝕性能,輕金屬微弧氧化表面處理,生物材料用鎂合金需提高其生物相容性。鈦合金用于航空航天領(lǐng)域需提高膜層的耐高溫性能及耐腐蝕性能,應用于生物材料則通常需改善其生物活性。在一些電子元器件或電場中的器件,微弧氧化膜層可提高其絕緣特性。因此,微弧氧化技術(shù)應用于何種領(lǐng)域需試環(huán)境而論。
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