鋁灰渣處理工藝流程-鋁灰渣火法處置鋁灰工藝流程:
一、工藝介紹
鋁灰、鋁渣進(jìn)入分選車間,經(jīng)過三篩兩磨工藝分選后,焦化廢水蒸氨設(shè)備價格,分選出的鋁進(jìn)入冶煉車間熔煉成鋁錠入庫。分選剩余物與石灰石粉按一定比例混合后預(yù)熱進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煅燒成為精煉劑,精煉劑冷卻破碎進(jìn)入倉庫保存。
二、工藝分析
① 工藝成熟,設(shè)備簡單,生產(chǎn)成本低國內(nèi)上世紀(jì)60年代前蘇聯(lián)基礎(chǔ)上改進(jìn)。
② 投資省,占地面積小,宣城焦化廢水蒸氨設(shè)備,無二次污染,產(chǎn)品方案多樣化。
③ 能耗指標(biāo)要求高,對能耗準(zhǔn)入要求高區(qū)域不利。
鋁灰是電解鋁、鑄造鋁、再生鋁冶金熔融過程中漂浮在鋁液上層的浮渣、撇渣,包括后續(xù)炒灰、球磨等處理過程后剩余的殘渣,尤其是后的殘渣,完完全全的鋁灰。鋁灰(渣)是以金屬鋁和非金屬氧化物為主,其中氧化鋁通常占到60%以上,其他氧化物包含氧化硅、氧化鎂、氧化鈉、氧化鐵、氧化鈣、氮化鋁等。僅這一個等字,囊括了鋁灰還有比上述更多的元素,也就是說鋁灰成份復(fù)雜,其實每個企業(yè)產(chǎn)出的鋁灰是不一樣的。
鋁灰對環(huán)境的主要污染是氟的污染,鋁灰里的含氟量超出正常規(guī)定值的3-4倍。鋁灰里大量的氟元素會對地下水造成嚴(yán)重污染,人畜飲用后會對身體造成嚴(yán)重影響,氟和人體骨骼的主要成分鈣反應(yīng),破壞骨骼的含鈣量,造成缺鈣,骨骼松軟,牙齒脫落等。鋁灰對環(huán)境還會造成粉塵、氨氣等污染,鋁灰遇水呈堿性,會破壞土壤酸堿度。鋁灰的正當(dāng)處置是必須的。
工業(yè)二次鋁灰采用什么工藝才能實現(xiàn)資源化利用
我國每年產(chǎn)生的鋁灰已超過200萬噸,鋁灰被定義為危險廢物后,傳統(tǒng)的粗放式處理方式已不可行。當(dāng)前,我國對鋁灰的處理主要集中在金屬鋁的回收,與國外相比仍處于起步階段,特別是對于二次鋁灰至今尚缺乏、成熟、髙效的處理技術(shù)。由于二次鋁灰金屬鋁鋁含量低,雜質(zhì)成分復(fù)雜,處理成本高,焦化廢水蒸氨設(shè)備廠家,綜合利用困難,現(xiàn)階段的處置方式存在巨大的環(huán)境污染,急需規(guī)范化的管理和處置。
鑒于當(dāng)前我國鋁工業(yè)區(qū)域性集中發(fā)展特征越來越鮮明,未來建立大型二次鋁灰綜合處理廠,將區(qū)域內(nèi)二次鋁灰集中處理,實現(xiàn)過去“低效、分散利用”向“髙效 、規(guī)模利用”轉(zhuǎn)變,是行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。
針對二次鋁灰富含大量氧化鋁資源以及伴有氮化物、氟化物、可溶鹽等雜質(zhì)的特點,采用“穩(wěn)定無害化處理+資源化利用”工藝路線,焦化廢水蒸氨設(shè)備多少錢,將二次鋁灰穩(wěn)定化處理,去除鹽分、氮化物和氟化物等雜質(zhì)成分,得到的髙鋁料氧化鋁含量>75%,符合一般工業(yè)固廢的要求。高鋁料經(jīng)加工、煅燒可制備建筑材料、 冶金精煉劑和耐火材料產(chǎn)品,實現(xiàn)資源化利用。
整個工藝是有價資源梯級回收、 循環(huán)利用的過程。
穩(wěn)定化處理過程中不產(chǎn)生氨氣,避免了二次污染,處理工藝清潔、安全、。
鋁灰經(jīng)無害化處理得到的髙鋁料,氧化鋁含量高、雜質(zhì)含量較少,達(dá)到高品位鋁礬土的使用要求,可廣泛用于制備建材、冶金和耐火材料產(chǎn)品,實現(xiàn)了鋁灰全量化資源利用。
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