模具要求
① 冷臥式模具橫澆道的入口處一般應(yīng)位于壓室上部內(nèi)徑2/3以上部位,以免壓室中金屬液在重力作用下過早進(jìn)入橫澆道,提前開始凝固。
② 橫澆道的截面積從直澆道起至內(nèi)澆口應(yīng)逐漸減小,為出現(xiàn)截面擴(kuò)大,則金屬液流經(jīng)時會出現(xiàn)負(fù)壓,易吸入分型面上的氣體,增加金屬液流動中的渦流裹氣。一般出口處截面比進(jìn)口處小10-30%。
③ 橫澆道應(yīng)有一定的長度和深度。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠,則金屬液降溫快,深度過深,則因冷凝過慢,既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。
④ 橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積,以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。
⑤ 橫澆道的底部兩側(cè)應(yīng)做成圓角,以免出現(xiàn)早期裂紋,二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。
設(shè)備
壓鑄機(jī)主要可以分為熱室壓鑄機(jī)與冷室壓鑄機(jī)兩種不同的類型,區(qū)別在于它們能承受多大的力量,典型的壓力范圍在400到4000噸之間。
熱室壓鑄
熱室壓鑄,有時也被稱作鵝頸壓鑄,它的金屬池內(nèi)是熔融狀態(tài)的液態(tài)、半液態(tài)金屬,這些金屬在壓力作用下填充模具。在循環(huán)開始時,機(jī)器的活塞處于收縮狀態(tài),這時熔融態(tài)的金屬就可以填充鵝頸部位。氣壓或是液壓活塞擠壓金屬,將它填入模具之內(nèi)。這個系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括循環(huán)速度快(大約每分鐘可以完成15個循環(huán)),容易實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)作,同時將金屬熔化的過程也很方便。缺點(diǎn)則包括無法壓鑄熔點(diǎn)較高的金屬,同樣也不能壓鑄鋁,因為鋁會將熔化池內(nèi)的鐵帶出。因而,通常來說熱室壓鑄機(jī)用于鋅、錫以及鉛的合金。而且,熱室壓鑄很難用于壓鑄大型鑄件,通常這種工藝都是壓鑄小型鑄件。
壓鑄件也不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè),逐步擴(kuò)大到其它各個工業(yè)部門,如農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床工業(yè)、電子工業(yè)、工業(yè)、計算機(jī)、器械、鐘表、照相機(jī)和日用五金等幾十個行業(yè),具體有:汽車零配件,壓鑄模具熱處理報價,家具配件,浴室配件(衛(wèi)浴),大朗壓鑄模具熱處理,燈飾零件,玩具,須刨,領(lǐng)帶夾,壓鑄模具熱處理哪家好,電氣一電子零件,皮帶扣,壓鑄模具熱處理加工,表殼,金屬飾扣,鎖具,拉鏈.等。在壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應(yīng)用等新工藝。
將會對我國壓鑄行業(yè)有一個很好的促進(jìn)作用。
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