電連接器端子膠殼線束的檢驗工序
為保證連接器端子膠殼組件(線束)的地使用,必須按產(chǎn)品標準在連接器端子膠殼組件(線束)總裝后,對其進行嚴格的工藝篩選。以便及時發(fā)現(xiàn)和剔除接觸不良(斷路和瞬斷),絕緣不良(短路)及裝配錯誤(誤配線)等不合格失效產(chǎn)品。但目前有許多單位在生產(chǎn)或使用現(xiàn)場檢測線束導通的手段還是相當落后的,有些用于重點型號的特殊線束至今還在用蜂鳴器或者指示燈用手工逐個搭接,觀察是否有電、聲或光信號來判斷每條連接線的通斷。這樣進行導通檢查不僅速度慢,效率低,而且工人容易疲勞,還十分容易造成錯檢或者漏檢。
近年來,日本耐可公司相繼顏值出eedx系類等多種新型的線束導通檢測儀,配上相應的測試工裝,一次插合后通過儀器內(nèi)部數(shù)字邏輯電路,即可十分方便、迅速的進行線束導通檢測?,F(xiàn)在已被交通、通訊、計算機、家電等行業(yè)選用。
互連器件的作用和定位
互連器件是電子、電器系統(tǒng)中將導線、電纜及元器件相互實現(xiàn)電連接的基礎元件?;ミB器件可分為連接器,線束和電路板等幾種類型,其中連接器及其組件(線束)是實現(xiàn)電路快速接通和斷開的元件,是一種可逆電連接方式。而電路板是將各種分立元件通過焊接形式固定電路的基板,與電連接器、線束相比,電路板是一種不可逆電連接方式。以廣為使用的電腦為例:主機內(nèi)部電源、主板、CPU、內(nèi)存、硬板的連接,主機和顯示器、鍵盤、鼠標、打印機、移動硬盤的連接。使用了各種連接器、線束和電路板。
連接器端子膠殼接觸件的耐磨鍍銀和耐磨鍍金
連接器端子膠殼接觸件電鍍純金、純銀、硬度低,僅有HV60-80,耐磨性差,插拔時易磨損、拉傷、金、銀鍍層堆積等現(xiàn)象。而耐磨鍍金和耐磨鍍銀層硬度達到HV150-200,耐磨性高至二三倍。
連接器端子膠殼接觸件耐磨鍍金層的常見缺陷是鍍層顏色淺淡、發(fā)紅或者呈綠色,微綠色,鍍層氣泡掉皮、耐磨性差等。其產(chǎn)生原因通常是鍍前預處理質量差、鍍液中雜質、使用時間已久老化,鍍層薄或者硬化劑含量少和陰極電流密度過小等。
接觸件埋沒鍍銀層常見缺陷是鍍層結合力差,氣泡掉皮,孔內(nèi)發(fā)黑,鍍層粗糙、發(fā)黃、有顆粒結晶等。其產(chǎn)生原因通常是鍍前預處理質量差、鍍液成分不正常,鍍液中優(yōu)雜質或者懸浮物,陰極電流密度過高等。
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