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合肥華清高科表面技術(shù)股份有限公司
主營：切削液
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隨著加工技術(shù)要求的不斷提高和環(huán)保要求的日益嚴(yán)苛，具有低能耗、低成本、性能優(yōu)異、安全環(huán)保、可生物降解的無油化鋁合金切削液代替油基型切削液、乳化液及全合成切削液是必然趨勢。在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。切削液在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。
鋁合金切削液廣泛應(yīng)用于五金產(chǎn)品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤滑不足的缺點(diǎn)。鋁合金切削液具有優(yōu)異的冷卻、潤滑、化性能，使用壽命長，不容易變質(zhì)發(fā)臭，加工后的工件亮度非常顯著。隨著加工技術(shù)要求的不斷提高和環(huán)保要求的日益嚴(yán)苛，具有低能耗、低成本、性能優(yōu)異、安全環(huán)保、可生物降解的無油化鋁合金切削液代替油基型切削液、乳化液及全合成切削液是必然趨勢。在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會因此而腐蝕。
切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，鋁合金磨削液工廠，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。目前市場鋁合金切削液因均含有油性物質(zhì)，導(dǎo)致使用后期細(xì)菌微生物的大量繁殖而造成變質(zhì)，是造成鋁合金加工腐蝕的主要原因之一，同時也對環(huán)境造成了極大的污染。鋁合金切削液它免去了采用防銹油對后續(xù)工序的不利影響，它的成分中不含鈉等致癌物，對人基本無任何作用，在同類產(chǎn)品中化能力和潤滑性能有著極大優(yōu)勢。
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