大才閥門制造有限公司(圖)-活塞式快開排泥閥-南平排泥閥

閥門鑄鋼件的補焊處理方法

    一、補焊方法

    1、要求

    對奧氏體不銹鋼鑄件進行補焊時，要在通風(fēng)處，快開排泥閥結(jié)構(gòu)圖，使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋，避免快冷造成裂紋。補焊一個堆層的，補焊后應(yīng)立即清除藥渣，并沿缺陷中心向外均勻地錘擊，角式快開排泥閥，降低補焊應(yīng)力。若補焊分幾層進行(一般3～4mm為一補焊層)，則每層補焊后均要及時清除藥渣和錘擊補焊區(qū)域。如在冬季施焊，ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件，每補焊一層還應(yīng)用氧反復(fù)加熱，再迅速補焊，以避免產(chǎn)生焊接裂紋。

    2、焊條處理

    補焊前，應(yīng)首先檢查焊條是否預(yù)熱，一般焊條應(yīng)經(jīng)150～250℃烘干1h。預(yù)熱后的焊條應(yīng)置保溫箱中，做到隨用隨取。焊條反復(fù)預(yù)熱3次，若焊條表面藥皮有脫落、開裂和生銹，應(yīng)不予使用。

    3、補焊次數(shù)

    承壓鑄件，如閥門殼體經(jīng)試壓滲水，同一部位一般只允許補焊一次，不能重復(fù)補焊，因為多次補焊會使鋼中晶粒粗大，影響鑄件的承壓性能，除非鑄件可以在焊后重新進行熱處理。其他非承壓同一部位的補焊，一般規(guī)定補焊不超過3次。同一部位的補焊超過二次的碳鋼鑄件，焊后應(yīng)作消除應(yīng)力處理。

    4、補焊層高度

    鑄件的補焊高度一般高出鑄件平面2mm左右，以利機加工。補焊層太低，機加工后易露出焊疤。補焊層過高，費時費力費材料。

重慶氣動排泥閥-排泥閥安裝方法-角式排泥閥廠家排泥閥

排泥閥井中使用的排泥閥

     拆查排泥閥井舊件發(fā)現(xiàn)主要問題出在氣缸上，因排泥閥本身為鑄鐵材質(zhì)安裝部位為沉淀池內(nèi)，排泥閥長期泡在水中，時間長了會出現(xiàn)鐵銹，若氣缸內(nèi)部不作特殊處理就會造成氣缸被卡死。

     以下為我公司產(chǎn)品設(shè)計，在氣缸內(nèi)襯入經(jīng)特殊處理尼龍類材料襯套。此排泥閥有如下優(yōu)點：

     1、產(chǎn)品維修成本低。只需更換活塞，而不需要整體更換。

     2、使用壽命長。摩擦系數(shù)下，延長活塞的使用壽命，從而提高了整個閥門的使用壽命。

     3、排泥閥開啟靈敏。材質(zhì)本身有自潤滑作用。

     4、有一定的耐腐蝕。材質(zhì)本身具有抗腐蝕性。

     此尼龍類材料有如下的優(yōu)點：

     1.機械強度高。

     2.耐疲勞性能突出。  

     重慶大才閥門制造有限公司專注閥門行業(yè)十年

     3.軟化點高，耐熱。

     4.表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。

     5.耐腐蝕。

     6.有自熄性。  

     7.有優(yōu)良的電氣性能。

     8.制件重量輕、易染色、易成型。

     重慶大才閥門制造有限公司專注閥門行業(yè)十年。

排泥閥的工作原理及維護

    排泥閥的工作原理：

    1、滬山閥門排泥閥包括：手動快開排泥閥，活塞式快開排泥閥，液壓、氣動角式快開排泥閥，隔膜式池底卸泥閥，液動池底排泥閥，氣動、液動快開排泥閥、角式隔膜排泥閥、電動排泥閥等。

    2、排泥閥主要安裝在各類沉淀水池的底部池壁外，用以排除池底的泥沙及污物。

    3、配套換向閥選擇：

    1）DN15二位四能電磁換向閥，電壓等級：24W

    2） DN15、DN20二位四通電磁換向閥，電壓等級：220W

    3） DN15、DN20二位四通手動換向閥。

    4、維護說明：

    1） 排泥閥基本上不需要任何維護及保養(yǎng)，南平排泥閥，排泥閥一般不會被卡阻，即便稍有卡阻，（此時，閥會微漏水）可再次開啟閥門，沖去雜質(zhì)即可。

    2）  在環(huán)境溫度零以下操作時，請注意閥門的保溫：閥門長期不被使用時，請把閥門的水放掉，以免凍裂閥門。

    3） 當采用電磁含辛茹苦控制時，控制介質(zhì)（壓縮空氣/水）的清凈與否將直接影響排泥設(shè)備的可靠性，因此務(wù)請多加注意。

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