現(xiàn)在就由我為大家講解一下擠壓式造粒機(jī)加熱模板中出現(xiàn)的問(wèn)題吧,這點(diǎn)是很多用戶需要注意的問(wèn)題?,F(xiàn)在我們一起來(lái)看一下吧。
擠壓機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),按照聚乙烯工藝生產(chǎn)要求,模板溫度要求保持在190~200℃。在沒(méi)有使用油循環(huán)溫度控制機(jī)之前,傳統(tǒng)的高壓蒸汽加熱,在加熱過(guò)程中出現(xiàn)以下問(wèn)題。
(1)高壓蒸汽加熱模板操作壓力高,其操作壓力高達(dá)42MPa,對(duì)模板沖刷腐蝕嚴(yán)重,大大降低了模板使用壽命。
(2)高壓蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)壓力波動(dòng),對(duì)模板的加熱溫度不可靠,一旦模板溫度過(guò)高或過(guò)低,對(duì)于聚乙烯產(chǎn)品質(zhì)量外觀有較大影響。
(3)高壓蒸汽加熱效率低,能耗高,不利于節(jié)能。
(4)不同牌號(hào)的聚乙烯樹(shù)脂加工,模板需要不同的控制溫度,高壓蒸汽無(wú)法做到對(duì)模板溫度進(jìn)行控制。
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擠壓式造粒機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)的注意事項(xiàng)大家一定要重視,關(guān)于這個(gè)問(wèn)題,滎陽(yáng)市越盛機(jī)械設(shè)備有限公司做出了以下的規(guī)定,我們來(lái)看一下吧。
1、在塑料未被擠出前,任何人不得處于口模的正前方。
2、以低速啟動(dòng)開(kāi)車(chē),空轉(zhuǎn),檢查螺桿有無(wú)異常及電機(jī)電流等儀表有無(wú)超負(fù)荷現(xiàn)象,壓力表是否正常(機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),越短越好,為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿,螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三分鐘)
3、逐漸少量加料,待塑料擠出口模時(shí),螺桿轉(zhuǎn)速先達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度方可大量加料。
4、塑料擠出后,需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備,并事先開(kāi)啟這些設(shè)備、
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擠壓式造粒機(jī)的組成部分是什么呢?這一點(diǎn)大家也是很重視的,那么接下來(lái)就由滎陽(yáng)市越盛機(jī)械設(shè)備有限公司為大家介紹一下吧,希望可以幫到大家。
(1)料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
(2)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在塑料回收造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周?chē)纬蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。
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