拋光去毛刺設(shè)備-拋光設(shè)備-八溢細(xì)微處不放過

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東莞市八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司

主營(yíng)業(yè)務(wù)：等離子拋光設(shè)備,等離子拋光機(jī),等離子電漿拋光設(shè)備
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公司地址：東莞市塘廈鎮(zhèn)林村社區(qū)田心41號(hào)

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等離子拋光為什么可以在拋光行業(yè)如此盛行

首先是適合6種以上金屬材質(zhì)拋光傳統(tǒng)的設(shè)備只能拋光不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)品，但是如今，不僅僅可以拋光不銹鋼產(chǎn)品，還可以拋光銅，鎂合金，鋅合金，不銹鐵，鋁合金，鈦合金，金銀等金屬材質(zhì)產(chǎn)品。一臺(tái)設(shè)備就可以完成多種材質(zhì)產(chǎn)品的拋光處理。為企業(yè)省下了高昂的購(gòu)機(jī)成本。其次是8大優(yōu)勢(shì)技術(shù)突破后的等離子拋光設(shè)備效率極高。傳統(tǒng)人工拋光的方式對(duì)于小五金件，一個(gè)熟手一天也難處理好100件，但是，本設(shè)備一分鐘即可拋光100多件產(chǎn)品。并且拋光效果鏡面高亮精度可達(dá)0.002mm，粗糙度(RMS)可達(dá)0.01微米優(yōu)勢(shì)二、生產(chǎn)效率100件/分鐘優(yōu)勢(shì)。低耗電70度/小時(shí)優(yōu)勢(shì)四、一機(jī)多用可拋光：鋅合金，鎂合金，黃銅，不銹鋼，金銀等材質(zhì)產(chǎn)品

等離子技術(shù)拋光過程中理想的拋光溫度是多少?

拋光液的溫度越低，材料的去除速度越快。低溫條件下材料的去除速度快主要是因?yàn)? 溫度越低，拋光液被蒸發(fā)需要吸收的熱量就越多，相同條件下生成的氣體越少，包圍在零件周圍的混合氣體層越薄，而在壓強(qiáng)和電壓不變的情況下，氣體變薄就意味著電場(chǎng)強(qiáng)度增大，導(dǎo)致碰撞電離系數(shù)顯著增大，雖然總的碰撞距離減小，但仍然有更多的電子沖擊到工件表面，材料的去除速度當(dāng)然更快。但在拋光液低溫情況下，混合氣體層較薄，也意味著氣體層不太穩(wěn)定，等離子拋光過程中斷并轉(zhuǎn)變一般電解的的可能性越大，同時(shí)氣體層薄也意味著系統(tǒng)的電阻減小，電流增大，且電流值大幅度變化，常常引起零件尖銳部位燒蝕等現(xiàn)象，這對(duì)復(fù)雜形狀零件和大尺寸零件來說特別明顯。隨著拋光液溫度的提高，等離子納米拋光過程開始穩(wěn)定，90-100屬于理想加工溫度范圍，在這一范圍內(nèi)材料的去除速度雖然不是快，卻更容易獲得更好的表面質(zhì)量。溫度繼續(xù)升高將導(dǎo)致拋光液氣化增強(qiáng)，混合氣層溫度升高厚度增加，加工時(shí)間也相應(yīng)延長(zhǎng)。當(dāng)拋光液溫度達(dá)到95-99°C時(shí)，等離子加工過程轉(zhuǎn)到泡沫狀態(tài)。拋光液沸騰，蒸氣氣層失去自身的尺寸和形狀整個(gè)零件處于連續(xù)移動(dòng)的泡沫中，其電阻與等離子理想加工狀態(tài)的氣層電阻值相比大大提高，此時(shí)被加工表面電流也會(huì)減小。

拋光設(shè)備要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人生產(chǎn)就必須解決上下掛問題、將掛具從拋光設(shè)備掛架拿取問題。因?yàn)榈入x子拋光產(chǎn)品都是靠掛具上的不銹性鋼絲彈緊在掛具上面的、解決上下掛問題就得解決怎樣通過機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾。將掛具從拋光設(shè)備掛架拿取問題可以使用機(jī)械手來實(shí)現(xiàn)拿取，也可以通過機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、讓整個(gè)掛架移出拋光機(jī)外面來抓取掛具、再移回拋光機(jī)里面。

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