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南京聯(lián)朋機電設備有限公司
主營：機電產品的設計,生產,銷售,安裝及技術咨詢服務
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| 先生： |
鈑金件通用技術標準
1.目的?
明確鈑金件技術標準要求，六合鈑金機械，規(guī)范鈑金件的檢驗標準，以使產品質量得以控制。
2.適用范圍?
2.1此標準適用公司在用的各種鈑金件（防護板、裝飾板、電控柜等）的外協(xié)加工和進廠檢驗。
2.2此標準作為產品圖紙的補充性文件，圖紙和此技術文件共同使用。當有沖突時，以圖紙為準。
3.規(guī)范性引用文件
下列文件對于此文件的應用是不可少的，下列注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于此文件。
此標準的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按以下guo標IT13級執(zhí)行?
GB/T1800.3-1998?極限與配合標準公差和基本偏差數值表?
GB/T1800.4-1998 極限與配合標準公差等級和孔、軸的極限偏差表
GB/1804-2000? 一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996? 未注形位公差按形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。
鈑金加工工藝
鈑金制造工藝主要有下料、鉗工、成形、焊接，常見的工藝流程為：下料（數沖、激光、剪床、模具）→鉗工（去毛刺、攻牙、擴孔、沉孔、壓鉚）→成形（沖壓成形、折彎成形）→焊接（電弧焊、電阻焊、二氧化碳焊、ya弧焊），
鈑金材料常用的表面處理工藝有哪些？1、電鍍：
在電鍍液中，帶電離子在電場的作用下附著在產品表面，形成鍍層。
2、噴粉：
噴涂是一種通過電暈放電將粉末型涂料粘附到工作表面的涂層工藝。噴涂粉末后，進行熱熔或固化，在工作表面上形成涂層。
鈑金件焊接
5.2.1焊縫應牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長度、高度不均不允許超過長度、高度要求的10%。
5.2.2點焊間距小于50mm，鈑金機械加工定制，焊點直徑小于φ5，焊點分布均勻，焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。
5.2.3焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。
5.2.4焊接后，零件外表面應無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，鈑金機械設計，內表面的缺陷應不明顯及不影響裝配。設備防護和電控柜的門板、面板等重要零件還應去除焊后應力，防止工件變形。
5.3.5焊接零件外表面應磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度為Ra6.3，噴漆件為Ra6.3～12.5。
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第2年
