電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比,具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求.提高產(chǎn)品回收率,而且可明顯改善操作環(huán)境。電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。濕電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式,一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極,一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。
電捕焦油器開工操作:
(1)、氮?dú)庵脫Q及抽煤氣盲板:
1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內(nèi)DN80連通管閥門,電捕焦油器廠家,關(guān)上電捕焦油器底部排焦油管閥門;
2、往器內(nèi)和器出口煤氣管內(nèi)送入氮?dú)?,將器?nèi)和器出口煤氣管內(nèi)空氣從器頂部放散管處趕出,電捕焦油器,待頂部放散管冒出很多氮?dú)夂螅P(guān)小放散管閥門;
3、保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa的條件下,抽煤氣進(jìn)出口閥門處盲板,然后關(guān)上放散管閥門,器內(nèi)用氮?dú)獗3终龎?00Pa;
(2)送入煤氣:
1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%;
2、緩緩翻開煤氣進(jìn)口閥門,開啟煤氣出口閥門;
3、煤氣出入口閥門開完后,關(guān)上DN80連通管閥(同時(shí)關(guān)上氮?dú)忾y門并堵上盲板),緩緩關(guān)上電捕焦油器煤氣交通管,觀察煤氣體系阻力;
(3)瓷瓶絕緣箱溫度確定:瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡接加熱,在投運(yùn)前分次加熱,緩慢加大蒸汽量,蒸汽加熱2—4小時(shí)后,才可以送入煤氣,并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃,不低于90℃,;
(4)接通高壓電源:
1、送電前保證滿足以下的條件:
2、電捕焦油器和維護(hù)屏蔽的接地電阻不大于4Ω;
3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于100MΩ;
4、 一次低壓線路及設(shè)備用500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后從下限電壓開端逐漸升至選定的工作電壓
電捕焦油器的投運(yùn)及注意事項(xiàng)
1、確定各絕緣箱的溫度正常后(90~110°C),預(yù)備投運(yùn)。
2、對電捕先蒸汽置換:
在電捕的入口、出口閥門,放散管閥門封閉的狀態(tài)下,先開啟電捕的連通器閥門,再開啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門;待放散管冒出蒸汽時(shí),完全開啟吹掃30分鐘,封閉下蒸汽吹掃閥門,同時(shí)封閉放閥管閥門,完成蒸汽置換。
注意事項(xiàng):此項(xiàng)操作時(shí)要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水,蜂窩式電捕焦油器,避免被燙。
3、鼓風(fēng)機(jī)后電捕的煤氣置換(正壓系統(tǒng))
a、先開啟電捕的放散管閥門,再開啟電捕的入口閥門,半封閉旁通閥門。
b、待放散管有煤氣放出時(shí),置換10分鈡,對煤氣的含氧量取樣分析。
c、當(dāng)含氧量小于1%時(shí),封閉放散管,開啟煤氣出口閥門。
d、出入口閥門全部開啟,封閉連通器、旁通閥門,電焦油捕集器,將高壓電源的升壓分檔開關(guān)依次開啟,升到40~55KV運(yùn)轉(zhuǎn);至此,電捕的負(fù)荷投運(yùn)完成。電捕轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)運(yùn)行。
注意事項(xiàng):
1)、在操縱時(shí),緩慢進(jìn)行,使煤氣均勻的進(jìn)入電捕。避免大幅度的進(jìn)行動作,使氣體的流速驟變,導(dǎo)致電捕內(nèi)的電暈線搖晃,產(chǎn)生放電現(xiàn)象。
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