球團礦生產(chǎn)的原料主要是精礦粉和若干添加劑,如果用固體燃料焙燒則還有煤粉或焦粉。這些原料進廠后都要經(jīng)過準備處理,它包括:
1)所有原料的混勻;
2)將添加物磨碎到足夠的細度;
3)將精礦粉(或富礦粉)磨碎到-200網(wǎng)目大于70%,上限不超過0.2mm;
4)將固體燃料破碎到小于0.5mm;
5)精礦粉中的水分過多時要進行干燥處理。
6)經(jīng)過篩分粒度過大的還要重新進行破碎、磨碎處理。
經(jīng)過上述準備處理的原料,在配料皮帶上進行配料;將配料后的混合料與經(jīng)過磨碎的返礦一起,裝入圓筒混合機內(nèi)加水混合?;旌虾玫牧显偌拥綀A盤造球機上造球,造球時還要加適量的水。生球焙燒前要進行篩分,篩出的粉末返回造球盤上重新造球。用固體燃料焙燒時,生球加到焙燒機以前,螢石粉球團粘結(jié)劑,其表面滾附一層固體燃料。這樣制成的生球用給料機加到焙燒設(shè)備上進行焙燒。焙燒好的球團要進行冷卻,冷卻后的球團礦經(jīng)篩分分成成品礦(>10mm)、墊底料(5~10mm)、返礦(<5mm),墊底料直接加到焙燒機上,返礦經(jīng)過磨碎(至<0.5mm)后再參加混料和造球。
球團法分類
1、高溫固結(jié):
(1)氧化焙燒:豎爐、帶式機、鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯、環(huán)式焙燒機。
(2)還原焙燒:回轉(zhuǎn)窯法、豎爐連續(xù)裝料法、豎爐間歇裝料法、豎罐法、帶式機法。
(3)磁化焙燒:豎爐法
(4)氧化-鈉化焙燒:豎爐法、鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯。
(5)氯化焙燒:豎爐法、回轉(zhuǎn)窯法。
2、低溫固結(jié):
(1)水泥冷粘結(jié)法
(2)熱液法
(3)碳酸化法
(4)銹化固結(jié)法
(5)焦化固結(jié)法
(6)其他方法
礦粉球團粘合劑由高分子環(huán)保材料聚合而成的環(huán)保物質(zhì),具有親水性、絡(luò)合性、冷固性等性能。廣泛應(yīng)用于處理各種冶金粉末物料,螢石粉球團粘結(jié)劑排名,包括鐵礦粉、硅礦粉、錳礦粉、磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐灰及耐火材料等,所制備的冷壓球團廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐等爐料,得到廣大用戶的廣泛認可!
礦粉球團粘合劑應(yīng)用范圍比較廣泛,螢石粉球團粘結(jié)劑報價,適用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、鐵精粉、釩鈦鐵粉、磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐灰及耐火材料等冶金粉末冷壓成型。
石羅克礦粉球團粘合劑產(chǎn)品特點:
1.適用范圍廣:親和力強,鋼廠螢石粉球團粘結(jié)劑,如鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、鐵精粉、釩鈦鐵粉等各種金屬礦粉,磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐灰及耐火材料等冶金粉末。
2.使用方便:粘合劑和其他粉料混勻后,加水攪勻后冷壓成型即可。
3.粘接力強:具有高粘性,球團成型率高,冷熱強度高,能滿足爐料要求。
4.降成本:添加量小,粘結(jié)力強,冷壓成型,工藝簡單,設(shè)備投資少,降低生產(chǎn)成本。
5.綠色環(huán)保:不降低球團品味,無任何有害化學制品添加。
6.使用效果好:每噸生產(chǎn)球團65-100噸,成型率98 %,濕球2米落下完整,冷強度100 kg/球,熱強度(1200 ℃灼燒)0.8米落下完整。
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